艾默生机房精密空调指定代理商
销售热线：18210163678 在线QQ：284442593 公司电话：010-57478017
一、概述
豪华系统（DELUXE SYSTEM）的制冷量范围6-30冷吨，双制冷系统的设计大大提高了系统运行的可靠性，适用于计算机房和程控机房，特别是中型和大型重要机房的采用。
经过30多年的不断的改进与更新，最新的豪华系统精密空调已成技术最先进、品质最可靠、系列最齐全、功能最完善的精密空调机组系列。豪华系统机组的设计已被视为精密空调的设计制造标准。
二、应用范围
●电信交换机房●网管中心
●卫星控制中心●动力机房
●工业控制中心●培训中心
●精密加工中心●标准室
●IDC数据中心●洁净室
●UPS机房和电池室●实验室
三、特点
●坚固、可靠的框架结构。
●独特的A型互联式蒸发器盘管。
●适合不同水质的远红外加湿器。
●双制冷系统运行，节能且更加可靠。
●高效、低能耗的各型压缩机。
●三级控制不锈钢管翅式高效电子式再热器。
●全调速风扇冷凝器，适应环境冬、夏温差变化大。
●采用“模糊逻辑控制”和“绝对湿度控制”等先进调控技术，提高控制精度，降低能耗，延长
机组使用寿命。
●大屏幕LCD显示器，具有中文操作菜单及图形显示功能，方便对系统的操作、监测和维护。
●先进的故障自动报警系统和开机自诊断功能，使诊断处理机组的问题更加快捷。
四、优点
●灵活的送风方式一顶回、地板下送风；前回、底回、后回、顶部风帽送风；后回、顶部风道送风；
前回、底回、后回、顶部风道送风等，配合用户机房不同的室内环境条件。
●多种冷却方式，包括：风冷，水冷，乙二醇冷却，乙二醇自然冷却，冷冻水，双冷源等，配合用
户室内、室外的综合现场条件对冷却的要求。
●lee-Temp储液罐式冷凝器，可保证机组在环境温度底低至-34.4℃都可正常运行。
●运用了大量环保节能技术，包括采用无环境污染的原材料和机组防腐涂料，大量采用可重复使用
的部件，增强机组的可维护性。
●先进的微处理器具有顺序优先启动功能，使机组部件磨损平均，延长机组使用寿命。
艾默生精密空调价格-新报价-精密空调报价
2016年2月29日，XMC1400微控制器将助力英飞凌科技股份公司（FSE: IFX / OTCQX: IFNNY）在工业自动化、数字电源转换和电子控制领域开辟诸多全新应用。相比早先推出的XMC1000产品而言，全新XMC1400系列能实现更出色的控制性能和更好的连接性。XMC1400采用ARM? Cortex?-M0处理器，具备针对目标应用精心定制的全面外设功能。目标应用包括：工业自动化领域的执行器、用于控制LED灯和多相电机的数字电源转换，以及对割草机、锯齿机或发电机等配备的小型内燃机进行电子控制。
较之早期XMC1000微控制器，XMC1400产品拥有更好的连接性，并具备强大的处理能力，因此可实现更精确的控制。其时钟周期为48MHz，而XMC1000系列的时钟周期为32MHz。在XMC1400中，PWM定时器和AD转换器等控制器外设的重要元件也能以倍频运行，即96MHz。XMC1400还能实时进行三角函数计算和除法运算，这在基于Cortex M0的产品中独具特色。集成式MATH协同处理器与Cortex-M0 CPU并行工作，可以增加实时运算能力。
功能强大的XMC1400微控制器系列产品具有四个CCU定时器模块（两个CCU4和两个CCU8模块），因而有多达16个独立的定时器，譬如，可以用于实时产生PWM。这样，在未来价格敏感的小型内燃机市场上，其可以满足对点火、油门和喷油泵进行电子调节与控制的特殊要求。为控制电机，XMC1400配有两个接口，用于连接霍尔传感器或光学编码器。
另外，XMC1400还具有一个BCCU外设单元（亮度和颜色控制单元），实现对LED的无闪烁数字调光和颜色控制。这样就可以设计多通道LED开关模式电源，可调节彩色LED，模拟太阳光的光谱（可调白光）。XMC1400具有多达四个比较器，用于调节开关电源。早先的XMC1000微控制器多只有三个比较器。
加强面向自动化技术的连接是实现工业4.0的基础
工业4.0需要分散的联网智能。在需要有众多传感器和执行器进行联网的任何应用中，XMC1400不仅可提供所需的实时控制性能，而且还能带来必要接口。另外，XMC1400也能确保不太复杂的解决方案能具有合理的系统成本。所有的XMC1400型号都配有标准通信接口，如UART、I2C、SPI和I2S。XMC1403和XMC1404微控制器还具有两个CAN节点。CAN（控制器局域网）是自动化技术领域常用的总线标准之一。
SIEMENS 可编程控制器
1、 SIMATIC S7 系列PLC、S7200、s71200、S7300、S7400、ET200
2、 逻辑控制模块 LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
3、 SITOP 系列直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A
4、HMI 触摸屏TD200 TD400C TP177,MP277 MP377 SMART700 SMART1000
SIEMENS 交、直流传动装置
1、 交流变频器 MICROMASTER系列：MM、MM420、MM430、MM440、ECO
MIDASTER系列：MDV
6SE70系列（FC、VC、SC）
2、全数字直流调速装置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70 系列
SIEMENS 数控 伺服
1、数控系统：840D、802S/C、802SL、828D 801D ：6FC5210,6FC6247,6FC5357,6FC5211,6FC5200,6FC5510,
2、伺服系统： 611U: 6SN1123,6SN1145,6SN1146,6SN1118,6SN1110,6SN1124,6SN1125,6SN1128、
3、伺服系统：S120: 6SL304、6SL3210、6SL3130、6SL3055、6SL3054
SIEMENS断路器、接触器、按钮开关、小型断路器等 西门子 PLC S7-200,300,400系列 西门子标准传动产品，公司坚持走“代理优质品牌、提供优质服务”的道路。本公司愿与国内外同行携起手来，相互促进，共同提高，真诚希望国内外各界人士对我公司在经济、技术、贸易各方面予以大力支持，建立和发展经济合作关系。着眼未来 致力于OEM用户的开发
上海来栗公司凭借雄厚的技术实力及多年从事 SIEMENS 产品的销售经验，本着树立公司形象和对用户认真负责的精神开展业务，赢得了 SIEMENS 公司与广大用户的好评及大力支持。但公司并未仅仅满足与现状：随着 SIMATIC S7 系列中小型 PLC 产品 S7200 、 S7300 及变频器 MM420 、 MM440 系列的成功推出，其优越的性能价格比受到众多配套生产厂商的关注，在纺织机械生产行业赞同公司先后采用 S7 PLC 及 MM 、 MDV 变频器产品的电气控制系统的设计与编程，并在北京国际纺机展览会上获得了全面的成功；在其他行业如、上海供水装置的合作中也取得了良好的业绩，并在售后服务方面赢得了用户的一致好评。
热情周到 为广大用户提供一流的服务
请相信上北京金业顺达科技有限公司是您忠诚的长久的合作伙伴，我们愿与广大客户携手向前，共同进步！
艾默生精密空调厂家直销
艾默生精密空调
电压互感器电流互感器结构原理区别
1、电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成。电压互感器是一个带铁心的变压器。
2、电流互感器二次可以短路，但不得开路；电压互感器二次可以开路，但不得短路。
3、电流互感器匝数多、线径细的绕组接测量仪表（电流表），而电压互感器匝数少、线径粗的绕组接测量仪表（电压表）。
4、电流互感器是匝数少、线径粗的绕组是作为一次绕组与被测量的电路串联连接，而电压互感器是匝数多、线径细的绕组是作为一次绕组与被测量的电路并联连接。
5、相对于二次侧的负荷来说，电压互感器的一次内阻抗较小以至可以忽略，可以认为电压互感器是一个电压源；而电流互感器的一次却内阻很大，以至可以认为是一个内阻无穷大的电流源。
6、电压互感器正常工作时的磁通密度接近饱和值，故障时磁通密度下降；电流互感器正常工作时磁通密度很低，而短路时由于一次侧短路电流变得很大，使磁通密度大大增加，有时甚至远远超过饱和。
7、电流互感器实际上就是一台工作在短路状态下的升压变压器（因为电流表是低阻表，电流很大，所以相当于短路。电压互感器实际上就是一台工作在空载状态下的降压变压器（因为电压表是高阻表，电流很小，所以是空载。
PIII电源和P4电源相比,无论从哪方面来看,后者都优于前者.因此,在前者损坏无法修复,都用后者来代换前者,因为后者的功率及电流都高于前者,其稳定性就更不用说了.
随着电脑的逐渐普及和深入到家庭，显示器已经成为维修界的一个亮点，ATX开关电源又将成为维修界的一个新的亮点。本文以市面上最常见的LWT2005型开关电源供应器为例，详细讲解ATX开关电源的工作原理和检修方法，对其它型号的开关电源供应器，也借此起到一个抛砖引玉的作用。
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一、 概述
计算机电源的主要功能是向计算机系统提供所需的直流电源。一般计算机电源所采用的都是双管半桥式无工频变压器的脉宽调制变换型稳压电源。它将市电整流成直流后，通过变换型振荡器变成频率较高的矩形或近似正弦波电压，再经过高频整流滤波变成低压直流电压的目的。电源功率一般为250～300W，通过高频滤波电路共输出六组直流电压：+5V（25A）、—5V（0.5A）、+12V(10A)、—12V（1A）、+3.3V（14A）、+5VSB（0.8A）。为防止负载过流或过压损坏电源，在交流市电输入端设有保险丝，在直流输出端设有过载保护电路。
二、工作原理
ATX开关电源，电路按其组成功能分为：输入整流滤波电路、高压反峰吸收电路、辅助电源电路、脉宽调制控制电路、PS信号和PG信号产生电路、主电源电路及多路直流稳压输出电路、自动稳压稳流与保护控制电路。参照实物绘出电路图，如图1所示。
1、输入整流滤波电路
只要有交流电AC220V输入，ATX开关电源，无论是否开启，其辅助电源就一直在工作，直接为开关电源控制电路提供工作电压。图1中，交流电AC220V经过保险管FUSE、电源互感滤波器L0，经BD1—BD4整流、C5和C6滤波，输出300V左右直流脉动电压。C1为尖峰吸收电容，防止交流电突变瞬间对电路造成不良影响。TH1为负温度系数热敏电阻，起过流保护和防雷击的作用。L0、R1和C2组成∏型滤波器，滤除市电电网中的高频干扰。C3和C4为高频辐射吸收电容，防止交流电窜入后级直流电路造成高频辐射干扰。
艾默生精密空调
2、高压尖峰吸收电路
D18、R004和C01组成高压尖峰吸收电路。当开关管Q03截止后，T3将产生一个很大的反极性尖峰电压，其峰值幅度超过Q03的C极电压很多倍，此尖峰电压的功率经D18储存于C01中，然后在电阻R004上消耗掉，从而降低了Q03的C极尖峰电压，使Q03免遭损坏。
3、辅助电源电路
整流器输出的300V左右直流脉动电压，一路经T3开关变压器的初级①~②绕组送往辅助电源开关管Q03的c极，另一路经启动电阻R002给Q03的b极提供正向偏置电压和启动电流，使Q03开始导通。Ic流经T3初级①~②绕组，使T3③~④反馈绕组产生感应电动势(上正下负)，通过正反馈支路C02、D8、R06送往Q03的b极，使Q03迅速饱和导通，Q03上的Ic电流增至最大，即电流变化率为零，此时D7导通，通过电阻R05送出一个比较电压至IC3（光电耦合器Q817）的③脚，同时T3次级绕组产生的感应电动势经D50整流滤波后一路经R01限流后送至IC3的①脚，另一路经R02送至IC4（精密稳压电路TL431），由于Q03饱和导通时次级绕组产生的感应电动势比较平滑、稳定，经IC4的K端输出至IC3的②脚电压变化率几乎为零，使IC3内发光二极管流过的电流几乎为零，此时光敏三极管截止，从而导致Q1截止。反馈电流通过R06、R003、Q03的b、e极等效电阻对电容C02充电，随着C02充电电压增加，流经Q03的b极电流逐渐减小，使③~④反馈绕组上的感应电动势开始下降，最终使T3③~④反馈绕组感应电动势反相（上负下正），并与C02电压叠加后送往Q03的b极，使b极电位变负，使开关管Q03迅速截止。
开关管Q03截止时，T3③~④反馈绕组、D7、R01、R02、R03、R04、R05、C09、IC3、IC4组成再起振支路。当Q03导通的过程中，T3初级绕组将磁能转化为电能为电路中各元器件提供电压，同时T3反馈绕组的④端感应出负电压，D7导通、Q1截止；当Q03截止后，T3反馈绕组的④端感应出正电压，D7截止，T3次级绕组两个输出端的感应电动势为正，T3储存的磁能转化为电能经D50、C04整流滤波后为IC4提供一个变化的电压，使IC3的①、②脚导通，IC3内发光二极管流过的电流增大，使光敏三极管发光，从而使Q1导通，给开关管Q03的b极提供启动电流，使开关管Q03由截止转为导通。同时正反馈支路C02的充电电压经T3反馈绕组、R003、Q03的be极等效电阻、R06形成放电回路。随着C41充电电流逐渐减小，开关管Q03的Ub电位上升，当Ub电位增加到Q03的be极的开启电压时，Q03再次导通，又进入下一个周期的振荡。如此循环往复，构成一个自激多谐振荡器。
Q03饱和期间，T3次级绕组输出端的感应电动势为负，整流二级管D9和D50截止，流经初级绕组的导通电流以磁能的形式储存在T3辅助电源变压器中。当Q03由饱和转向截止时，次级绕组两个输出端的感应电动势为正，T3储存的磁能转化为电能经D9、D50整流输出。其中D50整流输出电压经三端稳压器7805稳压，再经电感L7滤波后输出+5VSB。若该电压丢失，主板就不会自动唤醒ATX电源工作。D9整流输出电压供给IC2（脉宽调制集成电路KA7500B）的○12脚（电源输入端），该芯片第○14脚输出稳压+5V，提供ATX开关电源控制电路中相关元器件的工作电压。
T2为主电源激励变压器，当副电源开关管Q03导通时，Ic流经T3初级①~②绕组，使T3③~④反馈绕组产生感应电动势(上正下负)，并作用于T2初级②~③绕组，产生感应电动势(上负下正)，经D5、D6、C8、R5给Q02的b极提供启动电流，使主电源开关管Q02导通，在回路中产生电流，保证了整个电路的正常工作；同时，在T2初级①~④反馈绕组产生感应电动势(上正下负)，D3、D4截止，主电源开关管Q01处于截止状态。在电源开关管Q03截止期间，工作原理与上述过程相反，即Q02截止，Q01工作。其中，D1、D2为续流二极管，在开关管Q01和Q02处于截止和导通期间能提供持续的电流。这样就形成了主开关电源它激式多谐振电路，保证了T2初级绕组电路部分得以正常工作，从而在T2次级绕组上产生感应电动势送至推动三极管Q3、Q4的c极，保证整个激励电路能持续稳定地工作，同时，又通过T2初级绕组反作用于T1主开关电源变压器，使主电源电路开始工作，为负载提供+3.3V、±5V、±12V工作电压。
整机电路图如图T1所示:
4、PS信号和PG信号产生电路以及脉宽调制控制电路
微机通电后，由主板送来的PS信号控制IC2的④脚(脉宽调制控制端)电压，待机时，主板启动控制电路的电子开关断开，PS信号输出高电平3.6V，经R37到达IC1（电压比较放大器LM339N）的⑥脚（启动端），由内部经IC1的③脚，对C35进行充电，同时IC1的②脚经R41送出一个比较电压给IC2的④脚，IC2的④脚电压由零电位开始逐渐上升，当上升的电压超过3V时，封锁IC2⑧、○11脚的调制脉宽电压输出，使T2推动变压器、T1主电源开关变压器停振，从而停止提供+3.3V、±5V、±12V等各路输出电压，电源处于待机状态。受控启动后，PS信号由主板启动控制电路的电子开关接地，IC1的⑥脚为低电平（0V）,IC2的④脚变为低电平（0V），此时允许⑧、○11脚输出脉宽调制信号。IC2的○13脚（输出方式控制端）接稳压+5V (由IC2内部稳压输出+5V电压)，脉宽调制器为并联推挽式输出，⑧、○11脚输出相位差180度的脉宽调制信号,输出频率为IC2的⑤、⑥脚外接定时阻容元件R30、C30的振荡频率的一半，控制推动三极管Q3、Q4的c极连接的T2次级绕组的激励振荡。T2初级它激振荡产生的感应电动势作用于T1主电源开关变压器的初级绕组，从T1次级绕组的感应电动势整流输出+3.3V、±5V、±12V等各路输出电压。
D12、D13以及C40用于抬高推动管Q3、Q4的e极电平，使Q3、Q4的b极有低电平脉冲时能可靠截止。C35用于通电瞬间封锁IC2的⑧、○11脚输出脉宽调制信号脉冲，ATX电源通电瞬间，由于C35两端电压不能突变，IC2的④脚输出高电平，⑧、○11脚无驱动脉冲信号输出。随着C35的充电，IC2的启动由PS信号电平高低来加以控制，PS信号电平为高电平时IC2关闭，为低电平时IC2启动并开始工作。
PG产生电路由IC1（电压比较放大器LM339N）、R48、C38及其周围元件构成。待机时IC2的③脚（反馈控制端）为零电平，经R48使 IC1的⑨脚正端输入低电位，小于○11脚负端输入的固定分压比，○13脚（PG信号输出端）输出低电位，PG向主机输出零电平的电源自检信号，主机停止工作处于待机状态。受控启动后IC2的③脚电位上升，IC1的⑨脚控制电平也逐渐上升，一旦IC1的⑨脚电位大于○11脚的固定分压比，经正反馈的迟滞比较放大器，○13脚输出的PG信号在开关电源输出电压稳定后再延迟几百毫秒由零电平起跳到+5V，主机检测到PG电源完好的信号后启动系统，在主机运行过程中若遇市电停电或用户执行关机操作时，ATX开关电源+5V输出电压必然下跌，这种幅值变小的反馈信号被送到IC2的①脚（电压取样放大器同相输入端），使IC2的③脚电位下降，经R48使IC1的⑨脚电位迅速下降，当⑨脚电位小于○11脚的固定分压电平时，IC1的○13脚将立即从+5V下跳到零电平，关机时PG输出信号比ATX开关电源＋5V输出电压提前几百毫秒消失，通知主机触发系统在电源断电前自动关闭，防止突然掉电时硬盘的磁头来不及归位而划伤硬盘。
5、主电源电路及多路直流稳压输出电路
微机受控启动后，PS信号由主板启动控制电路的电子开关接地，允许IC2的⑧、○11脚输出脉宽调制信号，去控制与推动三极管Q3、Q4的c极相连接的T2推动变压器次级绕组产生的激励振荡脉冲。T2的初级绕组由它激振荡产生的感应电动势作用于T1主电源开关变压器的初级绕组，从T1次级①②绕组产生的感应电动势经D20、D28整流、L2（功率因素校正变压器，以它为主来构成功率因素校正电路，简称PFC电路，起自动调节负载功率大小的作用。当负载要求功率很大时，则PFC电路就经过L2来校正功率大小，为负载输送较大的功率；当负载处于节能状态时，要求的功率很小，PFC电路通过L2校正后为负载送出较小的功率，从而达到节能的作用。）第④绕组以及C23滤波后输出—12V电压；从T1次级③④⑤绕组产生的感应电动势经D24、D27整流、L2第①绕组及C24滤波后输出—5V电压；从T1次级③④⑤绕组产生的感应电动势经D21（场效应管）、L2第②③绕组以及C25、C26、C27滤波后输出+5V电压；从T1次级③⑤绕组产生的感应电动势经L6、L7、D23（场效应管）、L1以及C28滤波后输出+3.3V电压；从T1次级⑥⑦绕组产生的感应电动势经D22（场效应管）、L2第⑤绕组以及C29滤波后输出+12V电压。其中，每两个绕组之间的R（5Ω/1/2W）、C(103)组成尖峰消除网络，以降低绕组之间的反峰电压，保证电路能够持续稳定地工作。
6、自动稳压稳流控制电路
（1）+3.3V自动稳压电路
IC5（精密稳压电路TL431）、Q2、R25、R26、R27、R28、R18、R19、R20、D30、D31、D23（场效应管）、R08、C28、C34等组成+3.3V自动稳压电路。
当输出电压(+3.3V)升高时，由R25、R26、R27取得升高的采样电压送到IC5的G端，使UG电位上升，UK电位下降，从而使Q2导通，升高的+3.3V电压通过Q2的ec极，R18、D30、D31送至D23的S极和G极，使D23提前导通，控制D23的D极输出电压下降，经L1使输出电压稳定在标准值（+3.3V）左右，反之，稳压控制过程相反。
（2）+5V、+12V自动稳压电路
IC2的①、②脚电压取样放大器正、负输入端，取样电阻R15、R16、R33、R35、R69、R47、R32构成+5V、+12V自动稳压电路。
当输出电压升高时(+5V或+12V)，由R33、R35、R69并联后的总电阻取得采样电压送到IC2的①脚和②脚基准电压相比较，输出误差电压与芯片内锯齿波产生电路的振荡脉冲在PWM比较放大器中进行比较放大，使⑧、○11脚输出脉冲宽度降低，输出电压回落至标准值的范围内，反之稳压控制过程相反，从而使开关电源输出电压保持稳定。
（3）+3.3V、+5V、+12V自动稳压电路
IC4（精密稳压电路TL431）、Q1、R01、R02、R03、R04、R05、R005、D7、C09、C41等组成+3.3V、+5V、+12V自动稳压电路。
当输出电压升高时，T3次级绕组产生的感应电动势经D50、C04整流滤波后一路经R01限流送至IC3的①脚，另一路经R02、R03获得增大的取样电压送至IC4的G端，使UG电位上升，UK电位下降，从而使IC4内发光二极管流过的电流增加，使光敏三极管导通，从而使Q1导通，同时经负反馈支路R005、C41使开关三极管Q03的e极电位上升，使得Q03的b极分流增加，导致Q03的脉冲宽度变窄，导通时间缩短，最终使输出电压下降，稳定在规定范围之内。反之，当输出电压下降时，则稳压控制过程相反。
IC2的○15、○16脚电流取样放大器正、负输入端，取样电阻R51、R56、R57构成负载自动稳流电路。负端输入○15脚接稳压+5V，正端输入○16脚， 该脚外接的R51、R56、R57与地之间形成回路，当负载电流偏高时，由R51、R56、R57支路取得采样电流送到IC2的○15脚和○16脚基准电流相比较，输出误差电流与芯片内锯齿波产生电路的振荡脉冲在PWM比较放大器中进行比较放大，使⑧、○11脚输出脉冲宽度降低，输出电流回落至标准值的范围之内，反之稳流控制过程相反，从而使开关电源输出电流保持稳定。
三、检修的基本方法与技巧
计算机ATX开关电源与日常生活中彩电的开关电源显著的区别是：前者取消了传统的市电按键开关，采用新型的触点开关，并且依靠+5VSB、PS控制信号的组合来实现电源的自动开启和自动关闭。主机在通电的瞬间，主机电源会向主板发送一个Power Good(简称PG)信号，如果主机电源的输入电压在额定范围之内，输出电压也达到最低检测电平（+5V输出为4.75V以上），并且让时间延迟约100ms～500ms后（目的是让电源电压变得更加稳定），PG电路就会发出“电源正常”的信号，接着CPU会产生一个复位信号，执行BIOS中的自检，主机才能正常启动。+5VSB是供主机系统在ATX待机状态时的电源，以及开启和关闭自动管理模块及其远程唤醒通讯联络相关电路的工作电源，在待机及受控启动状态下，其输出电压均为5V高电平，使用紫色线由ATX插头(图2)⑨脚引出。PS为主机开启或关闭电源以及网络计算机远程唤醒电源的控制信号，不同型号的ATX开关电源 ，待机时的电压值各不相同，常见的待机电压值为3V、3.6V、4.6V。当按下主机面板的POWER电源开关或实现网络唤醒远程开机时，受控启动后PS由主板的电子开关接地，使用绿色线从ATX插头○14脚输入。PG是供主板检测电源好坏的输出信号，使用灰色线由ATX插头⑧脚引出，待机状态为低电平（0V），受控启动电压输出稳定的高电平（+5V）。
采用图1a所示的拓扑结构，系统需大容量不可调直流电源，一般可采用整流变压器降压，二极管整流并经电容滤波得到。这种结构虽可保证并联的每条支路有共同的直流电压输入，避免并联支路因直流侧输入电压不同而带来的不均衡，但该直流电源的容量大，电流达20KA,直流母线承受的负荷过重，前级AC-DC设备要求较高，不易实现。另外，输入端共用母线不利于实现完全意义上的独立电源模块的并联。因此，采用如图1b所示的AC-DC/DC直流电源并联的拓扑结构。
图1b所示的拓扑结构可保证每个AC-DC/DC电源模块的独立性，即可实现直流电源装置的并联，能够根据实际的电压，电流及功率的要求自由地增减模块的个数！在实际应用中有很大的空间，有一定的研究价值。但这种拓扑结构也有它不利的一面！即若变压器输出电压略有差别，则每个整流模块的输出电压将不同，从而造成各整流模块输出电流严重不平衡。
不过，这种不平衡可采取如下相应措施进行抑制：首先，在采用独立的AC-DC/DC电源并联时，应尽量做到每个模块的AC-DC/DC输出直流电压接近相等；其次，针对由于变压器输出电压不同造成的各整流模块输出电流的不平衡，可在DC/DC环节设置均流措施。DC/DC模块采用的是受限单极型脉宽调制方式（PDW），通过调节各DC/DC模块的占空比使各回路的负载趋于平衡。当电源模块给定电流正负切换时，可实现不同象限的运行，满足系统4象限运行的要求。
2 大功率直流电源的控制方案
在托卡马克快控电源的应用中，要求电源输出电流实时跟踪给定电流曲线。因此，该电源系统是电流随动系统，系统的快速性将是一较重要的性能指标。而控制方式的选择将影响整个系统的静态与动态性能指标。
为更好提高系统稳态和动态性能指标的精度，实现电流跟随性，采用两级电流控制（图2），即总电流环和模块电流环相互配合，不仅可提高性能指标，且可实现各模块电流的均衡。
外环的主要功能是实现电流的实时跟踪，采用反馈加前馈的复合控制方式。复合控制中的前馈控制不影响原系统的稳定性。但却可在不增大开环增益的情况下大幅提高系统的稳态精度和动态性能。为达到控制效果。又不使前馈通道的结构变得复杂。前馈控制采用的是输入信号的一阶导数，且加到信号的输入端。内环模块电流环的主要功能如下。
1）改造控制对象的传递函数。
2）限制电流最大输出，同时又实现各电源模块的均流。
3 数据传输拓扑结构
EAST等离子体垂直位移快控电源的均流是装置并联的一重要问题。监控计算机和电源模块的CPU数据传输采用主从方式（图3），即由每一电源模块的CPU 负载实现各自的电流控制，并向监控计算机发送该电源模块状态信息，监控计算机的作用是实现对各电源模块的统一管理，包括向每个电源模块发送启动和停止指令。发送电流给定信号，采集直流输出总电流，总电压，交流输入电压及各电源模块的交流电压电流，直流输出电流，温度，熔丝断，门禁等物理量等。同时与上一级EAST总控计算机及系统各电源模块进行通讯，完成各种数据信息的自动上报，下报。模块的自动切除与投入等任务。监控计算机给每个电源模块传输相同的给定电流！在电源模块电流环的调节控制作用下，通过电源的软件编程，实现输出相同的负载电流！获得较好的均流效果。
4 结语
对于类似托卡马克快控电源这样的大容量且对其，象限运行和电流跟踪有较高要求的电源系统，可采用多个独立的中小容量的电源模块通过并联来满足电源总容量的需求。多电源的并联面临的一个关键问题是各组成模块之间的均流。利用电源模块的智能化和自动控制系统理论，使电源的各个组成模块成为具有电流跟踪能力的闭环系统！由控制规律而非硬件来实现各模块之间的均流。如此形成的系统也将能够满足快控电源的快速电流跟踪要求。这种设计方案所以能够得到实现。关键在于具备了以下条件：
1）单片机在电源模块和并联系统中的嵌入式应用实现了装置的智能化，大大提高了模块调制频率的一致性。有利于减小输出电压，电流的低频纹波！克服了传统方法难以实现各模块调制频率一致性的缺点。
2）采用PWM技术DC/DC环节具有快速响应能力；
3）基于控制理论的电流跟踪技术能以硬件均流不同的思路实现模块之间的均流，通过监控计算机的控制，向各模块CPU 传送相同的电流给定。实现电源模块的静态均流。
在需要大功率输出的场合。此系统具有良好的应用前景。符合电源系统数字化控制的发展趋势。
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