2016/9/5 11:16:00 来源: 北京金业顺达科技有限公司
山顿UPS售后
在计算机、服务器等设备环境中,供电系统都装有高速欠压保护和热保护电路。其主要的作用是:当电网欠压时,依靠滤波电容中的能量来维持工作,一般能够维持10ms左右。由于市电电网的供电质量达不到服务器类设备对供电的要求,因此在大型的和比较重要的计算机机房,供电基本上都是双路电源加UPS供电,以保证计算机系统的正常运行。因此,我们对计算机等负载设备供电系统的管理主要是针对双电路和UPS系统的管理。 采购热线:18210163678
突然掉电
故障原因:UPS过载
双电源固然好,但如果UPS坏了,设备照样可能断电,因为由布线图可以看出,它们是串联的。有一次,伊顿UPS中断输出,指示灯全不亮了,信息中心机房的所有设备全部停止运行,网络随即全部瘫痪。总经理亲自打电话到机房,要求以最快的速度恢复正常。
突然掉电会造成机器硬件很大的损伤,还对企业运营产生影响。庆幸的是,当时管理员都在上班。为了尽快恢复设备运行,我们首先试着重新启动UPS,居然启动成功并正常运行了。但是伴有不间断的鸣叫声,于是查看UPS维护说明,对应找到此类蜂鸣表示的故障原因——UPS过载。
伊顿控制功能的选择
伊顿控制功能的选择包括运算功能、控制功能、通信功能、编程功能、诊断功能和处理速度等特性的选择。
1.运算功能
简单伊顿的运算功能包括逻辑运算、计时和计数功能;普通伊顿的运算功能还包括数据移位、比较等运算功能;较复杂运算功能有代数运算、数据传送等;大型伊顿中还有模拟量的PID运算和其他高级运算功能。随着开放系统的出现,目前在伊顿中都已具有通信功能,有些产品具有与下位机的通信,有些产品具有与同位机或上位机的通信,有些产品还具有与工厂或企业网进行数据通信的功能。设计选型时应从实际应用的要求出发,合理选用所需的运算功能。大多数应用场合,只需要逻辑运算和计时计数功能,有些应用需要数据传送和比较,当用于模拟量检测和控制时,才使用代数运算,数值转换和PID运算等。要显示数据时需要译码和编码等运算。
2.控制功能
控制功能包括PID控制运算、前馈补偿控制运算、比值控制运算等,应根据控制要求确定。伊顿主要用于顺序逻辑控制,因此,大多数场合常采用单回路或多回路控制器解决模拟量的控制,有时也采用专用的智能输入输出单元完成所需的控制功能,提高伊顿的处理速度和节省存储器容量。例如采用PID控制单元、高速计数器、带速度补偿的模拟单元、ASC码转换单元等。
3.通信功能
大中型伊顿系统应支持多种现场总线和标准通信协议(如TCP/IP),需要时应能与工厂管理网(TCP/IP)相连接。通信协议应符合ISO/IEEE通信标准,应是开放的通信网络。
伊顿系统的通信接口应包括串行和并行通信接口(RS2232C/422A/423/485)、RIO通信口、工业以太网、常用DCS接口等;大中型伊顿通信总线(含接口设备和电缆)应1:1冗余配置,通信总线应符合国际标准,通信距离应满足装置实际要求。
伊顿系统的通信网络中,上级的网络通信速率应大于1Mbps,通信负荷不大于60%。伊顿系统的通信网络主要形式有下列几种形式:
1)PC为主站,多台同型号伊顿为从站,组成简易伊顿网络;
2)1台伊顿为主站,其他同型号伊顿为从站,构成主从式伊顿网络;
3)伊顿网络通过特定网络接口连接到大型DCS中作为DCS的子网;
4)专用伊顿网络(各厂商的专用伊顿通信网络)。
为减轻CPU通信任务,根据网络组成的实际需要,应选择具有不同通信功能的(如点对点、现场总线、工业以太网)通信处理器。
4.编程功能
离线编程方式:伊顿和编程器公用一个CPU,编程器在编程模式时,CPU只为编程器提供服务,不对现场设备进行控制。完成编程后,编程器切换到运行模式,CPU对现场设备进行控制,不能进行编程。离线编程方式可降低系统成本,但使用和调试不方便。在线编程方式:CPU和编程器有各自的CPU,主机CPU负责现场控制,并在一个扫描周期内与编程器进行数据交换,编程器把在线编制的程序或数据发送到主机,下一扫描周期,主机就根据新收到的程序运行。这种方式成本较高,但系统调试和操作方便,在大中型伊顿中常采用。
五种标准化编程语言:顺序功能图(SFC)、梯形图(LD)、功能模块图(FBD)三种图形化语言和语句表(IL)、结构文本(ST)两种文本语言。选用的编程语言应遵守其标准(IEC6113123),同时,还应支持多种语言编程形式,如C,Basic等,以满足特殊控制场合的控制要求。
5.诊断功能
伊顿的诊断功能包括硬件和软件的诊断。硬件诊断通过硬件的逻辑判断确定硬件的故障位置,软件诊断分内诊断和外诊断。通过软件对伊顿内部的性能和功能进行诊断是内诊断,通过软件对伊顿的CPU与外部输入输出等部件信息交换功能进行诊断是外诊断。
伊顿的诊断功能的强弱,直接影响对操作和维护人员技术能力的要求,并影响平均维修时间。
6.处理速度
伊顿采用扫描方式工作。从实时性要求来看,处理速度应越快越好,如果信号持续时间小于扫描时间,则伊顿将扫描不到该信号,造成信号数据的丢失。
处理速度与用户程序的长度、CPU处理速度、软件质量等有关。目前,伊顿接点的响应快、速度高,每条二进制指令执行时间约0.2~0.4Ls,因此能适应控制要求高、相应要求快的应用需要。扫描周期(处理器扫描周期)应满足:小型伊顿的扫描时间不大于0.5ms/K;大中型伊顿的扫描时间不大于0.2ms/K。

山顿UPS售后
引言
煤矿井下供电的特点是:采用多级供电形式;供电电缆短,短路电流大,大部分重负荷集中在线路末端,末端大型设备驱动频繁,驱动电流大,时间长,电压质量低,使过流保护整定级差小,越级跳闸时,停电范围增大;同时系统谐波随整流及自动化设备的增多出现设备实际容量变小,启动电流加大的趋势越来越显现;随工作面的移动,供电变电站移动及运行方式变动频繁等。多级开关越级跳闸,引起大范围停电,严重威胁着矿井供电安全。
1 煤矿高压供电系统越级跳闸的原因分析
(1)高爆开关机构配置不合理。随着煤矿开采的不断深入以及用电负荷的不断增加,井下所用的高爆开关的数量和型号也在不断增加,这就提高了高爆开关和地面变电所供电设备配合的难度。
(2)电磁式的电流互感器,由于铁心磁特性的非线性,在铁心磁特性的线性段,一次电流与二次电流近似为线性关系,当进入铁心非线性段,由于铁心饱和,励磁电流巨增,造成二次电流有很大的误差。实际测试时发现,由于电流互感器容量小,超过10%误差曲线范围,一次电流达到整定值,反映到二次达不到整定值,造成保护拒动和误动。
(3)煤矿井下所使用的高爆开关的固有动作时间问题。由于煤矿井下环境潮湿及疏于检修等,容易造成高爆开关的动作机构卡涩、不灵活,电容器衰减,开关的固有动作时间离散性大,以至于上级高压开关快于下级的开关,造成井下发生越级跳闸的现象。开关固有动作时间(经测试80ms-310ms)不等,使多级供电系统时间配合误差大。
(4)上级供电部门处于本部门安全运行考虑系统阻抗一般报的都小。使得电流保护时间级差无法配合。由于井下馈线供电线路级数很多,受上一级供电管理部门的要求,过电流保护时限不能超过一定的时限要求,按照通常的0.5s的时间级差无法实现井下馈线供电线路级数多的过电流保护时限配合。煤矿35kV进线系统一般要求其6kV系统过电流配合时限为1.5s,按照0.5s配合,只能配合3级供电线路,对于超过3级以上供电线路,出现过电流保护时限不配合的情况。
2 传统解决方案
目前常用的越级跳闸解决方案新技术有:电气闭锁方式、分站集中控制方式、基于全网数据共享的数字化变电站方式(该方式要求所有保护器具备光纤数字通讯接口,通过光纤将井下高压保护器、地面变电站保护器的电气信息传输至数字变电站的合并单元,合并单元根据采集的各条线路信息识别故障点并控制跳闸。)、光纤纵联电流差动方案(借助光纤通道传送输电线路两端的信息,以基尔霍夫电流定律为依据,能简单、可靠地判断出某段线路是区内还是区外故障,从而决定是否动作切除本线路。)、区域智能联锁型保护(基于CAN通讯技术的防越级跳闸保护方案,在本级线路故障时速断保护瞬时启动。并线上及保护器发出动作闭锁信号、同时上级躲过下级开关固有动作时间,如下级拒动该级开关跳闸,构成通信网络的双保险。当通信网络发生故障时,自动切换到传统的常规三段式过流保护。)
3 智能联锁型保护新方案
3.1 原理
智能联锁型保护是一种基于CAN通讯技术的防越级跳闸保护方案,是在装置中速断保护瞬时启动后,在一个工频周期内提供出连锁信号,并利用各级高爆开关综保装置输出的电气接点信号由CAN总线通信线路传递互锁信号构成互锁,同时辅以RS一485通信网络通道补充互锁信号,以构成通信网络的双保险。当通信网络发生故障时,自动切换到传统的常规3段式过流保护。智能联锁型保护新方案和传统的常规3段式保护紧密配合、自动切换,可以大大提高防止越级跳闸的能力,在发生故障时做到不拒动、不误动。其逻辑框图如图1所示。
3.2 工程设计
井下供电系统中从上级变电所、矿35 kV进线、6kV地面井下中央变电所进线馈出柜、井下中央变电所内进线、井下中央变电所采区进线馈出柜、采区变电所进线柜以及采区变电所共有7级以上保护。井下7级供电系统如图2所示,在各开关处都安装了微机线路保护装置。
当K1处发生故障,则QK,开关处的保护装置感受到故障电流,速断保护约在一个周波(20 ms)后启动,同时输出速断保护联锁接点A信号。其它装置若收到下级装置提供的联锁信号A,同时也感受到故障电流超过其速断保护定值则同时输出收到联锁接点A及连锁接点B信号。图2中的箭头表示信号提供的方向。由图可知保护装置可以分为4类:
(1)QK1开关,感受到故障电流但没有收到任何联锁信号,装置若没有收到联锁信号A则无时限动作出口,这类装置就是实际故障级线路。
(2)QK2开关,感受到故障电流收到联锁信号A,但没有收到联锁信号B,这类装置是故障相邻级线路。装置只收到联锁信号A,则装置进入较短延时,在故障线路开关拒动是由于故障电流未切除,速断保护短延时动作,切除故障。
(3)QK3一QK5开关,在感受到故障电流同时收到联锁信号A和联锁信号B,装置进入较长延时,在故障级线路及故障相邻级线路都拒动的情况下,有速断保护经长延时动作,切除故障。
(4)QK6,QK7开关,由于感受到故障电流达不到电流定值,那么速断保护就不会动作。其中,开关能收到下级保护的联锁信号也不输出联锁接点。这种设计方案把速断保护分成了3个延时,输出2个接点,接收2个信号,利用接点信号进行联锁,保证了选择性。若装置是故障级,则无时限动作,装置是故障相邻级则进人短延时,装置不是故障相邻级则进入长延时。对于保护整定来说,短延时只要躲开下级开关灭弧时间即可,井下高压电网一般可以整定为0.15 s。而长延时需要从末端向首段以阶梯配合原则整定。长延时只是在故障级和故障相邻级开关都拒动的情况下才动作,一般情况下2个开关都发生拒动的概率较少。在上述系统中,若K,处发生故障,则QK,开关是故障级开关。若QK,拒动则QK4开关经短延时后切除故障。若上述2个开关都没有动作,那么就需要QK5开关经长延时动作或者其它后备保护动作。为保证通讯系统的正常工作,该系统的智能联锁保护方案在采用基于CAN总线通信的智能电气互锁的同时,增加了RS--485通信网络作为速断保护联锁接点信息的辅助手段,以保证联锁信息的可靠、准确的传输。该装置中共提供3个RS485通信接口,分别为A口、B口和屏蔽接地口。在通信距离较长时也可采用长线驱动器或RS485转光纤以提高通讯距离,RS-485通信网络方式同接点联锁方式一致,其工作原理同接点信号工作原理一致。由于故障时信息量传输需要和故障信息的“雪崩”效应,上传联锁信号的通讯口与接收联锁信号的通讯口分开,形成专用通信网络。利用RS一485通信网络可以实现传输数据,作为接点互锁的辅助判据,使动作选择性能更加可靠。
工作方式:工频双变换纯在线式
相数:三相+N+G
输入功率因数:≥0.85(6脉冲整流器)≥0.99(12脉冲整流器加滤波器)
整 流 器
输入标称电压:380VAC
范围:±25%
输入标称频率:50Hz±10%,60Hz±10%
输入谐波电流:6脉冲整流<30% 12脉冲整流器加滤波器<5%
输出纹波:<2%
软启动:0~100% 5sec
充 电
充电模式:先恒流后恒压,带温度补偿充电、自动均浮充转换、可编程定时电池充放电自动维护
浮充电压:432VDC
均充电压:464VDC
温度补偿电压:3mV/℃(单体)
充电电流:0.1C(根据电池容量设置自动调节)
充电功率:额定容量的20%
电池
电池类型:免维护铅酸蓄电池
电池容量:7~999AH可设定(根据不同功率容量范围不同)
电池节数:12V类型32节,或2V类型192节(标称电压384VDC)
逆 变 器
相数:三相+N
额定功率:额定容量×0.9
标称电压:380VAC
输出电压稳定度:±1%(稳态负载),±3%(负载波动)
频率稳定度:50Hz,60Hz<±0. 5%(不同步时)
波峰因数:> 5:1
输出波形失真度:正弦波,线性负载<3%;非线性负载<5%
动态特性:瞬变电压<±5%(由0到100%跃变),瞬间恢复时间<10ms
不平衡负载电压:<±5%
过载保护:115%正常工作 125%60 min,150%10min,200%10s
逆变器效率:>95%(满载)
旁路
相数:三相+N
输入标称电压:380VAC
输出标称电压:380VAC
转换时间:0ms(静态开关零切换)
保护功能
输入保护:电压、频率超限;错相、缺相
输出保护:过流、短路、功因过低
电池保护:过充保护、过放保护
温度保护:环境过温保护、逆变器过温保护
硬件故障保护:辅助电源异常、断路器跳闸、熔断器断开及功率器件过流过压保护
系统参数
经济运行模式:可设置为ECO经济运行模式,整机效率高达98%
语音报警功能:机器出现任何故障状态都会通过语音报警提示
工作环境:环境温度:-30~50℃,相对深度30%~90%海拔高度<2000米(每增加100米功率下降1%,最高4000米)
冷却方式:强制通风
通讯接口:RS232、RS485。可选干接点接口、SNMP卡(网络远程监控)
冗余功能:串联热备份或并联
抗浪涌能力:10/700μS,5KV ;8/20μS,20KA
防护等级:IP31
安全性能:输入输出对地的抗电3000VAC,漏电流小于3.5mA;绝缘电阻大于2MΩ(500VDC)
BK-DTS系列产品特点及应用领域
BK-DTS系列电力专用UPS、DBW旁路稳压柜、PD系列馈线柜是柏克公司针对中国电力的发展需求,专为发电厂、变电站、配电所设计的电源产品,具有双变换在线式、零转换功能,主要用于电力远动、RTU、电力载波、电力监控等。市电正常时,单相220V(或三相380V)经过隔离、整流滤波后通过逆变器提供稳定电源给负载供电;若交流电网输入异常或断电时,则由电力系统后备的直流屏经逆止二极管逆变供电。当直流屏欠压或断电时,静态开关切换到旁路供电;市电恢复正常时,自动切换到市电逆变供电。若逆变器过载或故障时,转为旁路供电,同时发出警告信号。 广泛应用于发电厂、变电站、配电所等。
主要性能特点
采用全数字化控制技术;智能型检测及监控功能; 数字化控制静态开关零切换;第六代低压降IGBT驱动逆变器;无源接点和RS232/485监控; 输入输出全隔离;直流屏与市电的完全隔离;采用电力标准屏柜设计;具有过压、欠压、过流、短路等多种保护功能;大屏幕LCD中英文操作监控界面;直观的机械式表头指示;有256条超长事件记录,方便用户对供电状况进行分析和管理。
整流器
单相/三相交流市电通过匹配隔离变压器送至整流器的输入,当市电电压在±15%,负载在100%的范围内变化时,整流器输出直流电压稳定在±1%内。
逆变器
采用SPWN技术,通过IGBT模块逆变器把直流电压变换为标准的正弦波交流电压,就可以最大程度地降低失真,减小滤波器的体积,确保在负载变化时取得极好的动态特性。
直流屏
在市电欠压或故障时,与直流端相联的直流屏就会自动毫不间断地供电,直流屏放电时会给出信号;如果放电至极限电压,系统就会转入备电运行,在接近终止放电电压时,系统将给出警示信号。
市电/备电
在使用双路交流(市电为主电,另外一组为备电)的机型时,市电异常或故障时,转为备用电源供电。两路交流输入都故障时,才转为直流屏供电。
静态开关
静态开关可不间断地实现旁路与逆变的切换功能,切换可以自动完成,也可以通过手动完成。
智能监控
通过RS232/RS485、无源接点、电量变送信号将UPS的工作状态和数据实时地传输到DCS系统,实现智能监控。
产品简介
RACK UPS 能够为负载提供最佳的电源环境 ,无论从稳压输出范围、频率范围、输入杂讯的滤除,乃至市电模式与电池模式零转换时间等方面考虑,Rack UPS 是最佳的UPS 结构,因此,特别针对关键设备,如通讯系统和计算机网络系统,或是对电力环境要求苛刻的设备提供更加灵活、可靠的电源保护。
技术参数
应用环境: 办公室
输入输出: 单进单出
功率: 3KVA以下
属性竞争差异竞争差异给最终用户带来的好处
额定容量:1-3kVA
输入电压范围:(110-300)VAC
输入频率范围:(40-70)Hz
输出电压:220*(1+2%)VAC
拓扑结构:双变换在线式
产品特性:
1、故障率低
超宽的输入电压和频率范围,能够适应电力环境恶劣的地区, 更可搭配发电机使用,有效隔离发电机产生的不良电力,为负载提供纯净、可靠、稳定的电力输出。
在前一代产品的基础上增加了更加可靠的功率器件保护功能和更强的防腐蚀设计,提高了UPS 对环境的适应能力。
为用户提供标准型UPS 和长效型UPS 两种选择。其中,长效型UPS 可配置多个电池包或外接电池组,提供多达12 小时以上的后备保护时间。
2 、智能化
为用户提供丰富的可扩展智能化管理和通讯功能,实现UPS 集中监控和远程监控等管理方式。
专为机柜设计,UPS 主机与外接电池包均可安装在标准的IT 机柜中,紧凑的结构降低了设备的整体体积,节省了宝贵的安装空间。
具备来电自动重启及电池冷启动等功能,给用户带来更加人性化、更加智能化的设备使用体验。
3、绿色节能:
采用双变换在线式拓扑结构,无论在市电模式或电池模式, 均可为设备提供24 小时不间断的纯净正弦波输入,满足不同设备对高质量电力的严格要求,为用户的设备提供最佳的电源保障。
输出功率因数最高可达0.9,能比同类其他产品多提供28% 的电能到负载,使UPS 使用更加灵活,带载能力更强,从而为用户节省开支。
采用数字化控制的有源功率因数校正技术(主动式PFC),使输入功率因数高达0.99 以上,可有效地避免电网环境受到污染, 以达到节约能源、降低系统成本的目的。
超高的UPS 输出效率,大大提高了电网资源的利用率,同时也降低了自身热量的产生,能够满足日益提高的绿色环保和节能的要求,也为用户降低了运行成本。
产品特色.
输出功率因素=0.8
宽广输入电压范围 130V-275V
可规划电源输出控制
智慧型变速风扇、低噪音、节省电费
输入采断路器保护可免更换保险丝
使用者亲善人机操作界面,具电池开机功能
有SNMP适配器可选购,可作网路远端监控
内建RJ11/RJ45突波保护器(选购)
可搭配电力管理大师监控软件,对UPS作网络及远端监控
设备特点
1、本设备采用滚剪方式,分切精度高,无废料产生。
2、吸盘上料,切刀间距可调,可兼容分切4-6-9连片的极板分切。
3、防尘刷光电机,确保设备安全性能。
4、不锈钢传输结构,耐腐蚀,不会影响极板性能。
5、并具有分板自动计数、分板定数堆叠输送、极耳分切废料自动输送收集功能。
6、PLC控制,可靠性高,易于维护。
7、纵向与横向转换采用本公司专利换向机构,换向快速稳定。
8、设备上面采用罩子实行全部密封,下面采用漏斗与涡轮管上口下对位,统一收集粉尘,最大限度减少了铅尘的产生和铅渣有效的回收,同时又更好的保护机器本身少受铅尘的侵害,延长机器使用寿命。