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高中频感应加热技术           销售热线：18210163678

高频机不但加热速度快,甚至一秒内便可以将金属烧红烧熔.它不但加热速度极快,而且工作效率高,节能,环保,工作环境好,无需预热,使用方便.它比油气煤及电炉烘箱等加热方式,成本都要低的多.用感应加热方式热处理的工件,质量远远优于其它加热方式.
高中频感应加热技术
   您能想象的到，一根铁棒一二秒钟就可以被加热烧红吗？任何金属都可以被很快地加热到其熔化吗？
            这就是一种人类目前能够做到和掌握的最快捷的金属材料直接加热法 ——高中频感应式加热。
    通常人们对物体的加热，一是利用煤、油、气等能源的燃烧产生热量；二是利用电炉等用电器将电能转换成热量。这些热量只有通过热传递的方式（热传导、热对流、热辐射），才能传递到需要加热的物体上，也才能达到加热物体的目的。由于这些加热方式，被加热的物体是通过吸收外部热量实现升温的。因此，它们都属于间接加热方式。
    我们知道，热量的自然传递规律是：热量只能从高温区向低温区，高温体向低温体，高温部分向低温部分自然的传递。因此，只有当外部的热量、温度明显多于、高于被加热物体时，才能将其有效地加热。 这就需要用很多的能量来建立一个比被加热物体所需要的热量多的多、温度高的多的高温区。如炉，烘箱等。这样，不但这些热量中只有少部分能够传递到被加热体上，造成很大的能源浪费。 而且加热时间长，在燃烧、加热的过程中，还会产生大量的有害性物质和气体。它们既会对被加热体造成腐蚀性的损害，又会对大气造成污染。即便是使用电炉等电能加热方式，虽然无污染，但仍然存在着效率低、成本高、加热速度慢等缺点。
    科学的进步与发展，使我们今天无论是对金属物体加热还是对非金属物体加热，都可以采用高效、快速,且十分节能和环保的方式加热.这就是直接加热方式。 对于非金属材料，可采用工作频率约240MHZ及以上，能使其内部分子、原子每秒振动、磨擦上亿次之多的微波加热。对于金属材料，则可采用工作频率在几千赫兹（KHZ）至几百千赫兹、兆赫兹（MHZ）以上的中频、高频感应加热。也可以采用低频感应加热，如工频50HZ等。
    中频、高频感应加热，是将工频（50HZ）交流电转换成频率一般为1KHZ至上百KHZ，甚至频率更高的交流电．利用电磁感应原理，通过电感线圈转换成相同频率的磁场后，作用于处在该磁场中的金属物体上。 利用涡流效应，在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生旋转电流（即涡流）。由旋转电流借助金属物体内的电阻，将其转换成热能。同时还有磁滞效应、趋肤效应、边缘效应等，也能生成一定的热量，它们共同使金属物体的温度急速升高，实现快速加热的目的。
    高频电流的趋肤效应，可以使金属物体中的涡流随频率的升高，而集中在金属表层环流。这样就可以通过控制工作电流的频率，实现对金属物体加热深度的控制。既能提高加工工艺的质量，又可以保证能量被充分地利用。 当用于红冲、热煅及工件整体退火,等工艺,由于工件需要的加热深度大，甚至需要透热.这时可以将感应加热设备的工作频率降低；当用于表面淬火等热处理时，它们需要的加热深度小，这时则可以将工作频率升高。另一方面，对于体积较小的工件或管材、板材，选用高频加热方式，对于体积较大的工件，选用中频加热方式。
    由于感应加热时间短、速度快，并且还是非接触式（加热物体不需要与感应圈接触）的加热。所以，比其它的加热方式氧化和脱碳现象都比较轻微，一般不需要做气体保护处理,确实有需要时也比较容易于进行气体保护。
     电子技术的飞速发展,使电子元器件无论是质量方面、效能方面, 还是可靠性方面,都有了很大的进步.在体积方面也更为小型化、微型化。这为感应加热技术提供了更好的发展条件与空间。 在小信号生成与处理，控制与保护，调节与显示等方面，都更多地运用了可靠性更高、稳定性更好、抗干扰能力更强的数字电路。在功率元件上，更是从耗能大、效率低、工作电压高、辐射量较大的电子管，一代代地经晶闸管、场效应管（MOSFET），发展到了IGBT（绝缘栅双极晶体管）。 整机的电源利用率已经提高到百分之九十五以上（电子管电源利用率只有约百分之六十），冷却水比电子管产品节约了约百分之六十。并且可以实现24小时不间断的连续工作。这样不但可以在白天正常使用，还可以在用电低峰电费折扣期的夜间工作。
    由于感应式加热，具有耗能少，用电省，加热速度快，无污染、无噪声、无需预热、不易氧化、便于气体保护、可自动控制、具备多项智能保护、安全可靠、易于操作，可不间断地连续工作等优点。越来越多的厂家、客户，从煤炭加热，柴油加热，液化气加热，以及电炉、电烘箱加热，转换到了高中频感应式加热上来！无论是国企、民营，还是私营、外企，凡是金属热处理、金属热加工、金属焊接和金属熔炼、提炼等行业，都越来越多地采用了高中频感应加热设备。因此，市场十分广阔！ 
高频机的主要用途：
一、热处理
     例如：轴类、齿轮、淬火及不锈钢制品退火等。
二、工件透热
     例如：紧固件、标准件、汽配、五金工具、索具、麻花钻的热镦热轧等。
三、熔炼
     例如：金、银、铜、铝、铅等贵金属 。
四、热配合
     例如：电机、电磁阀、轴套类等。
五、焊接
      例如：对所有金属材料同种或异种的扦焊等。
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UPS电源市场将现三大走势
    2010年，中国经济快速复苏，GDP增长达到10.3%，在经济快速增长的促进下，工业生产和投资出现了反弹增长现象，2010年规模以上中国电子信息产业销售收入7.8万亿元，增长29.5%；其中处于成熟稳定发展行业的UPS电源市场销售量也较上年有大幅的提高。根据赛迪顾问统计，2010年中国 UPS市场共计销售180.54万台，同比增长率为10.4%，销售额为34.77亿元人民币，同比增长10.2%。从整体市场来看，2010年中国 UPS市场呈现以下特点：
      市场均价下降不明显：一直以来，UPS市场的平均价格呈现持续下滑趋势，然而2010年，中国UPS市场的产品均价下滑幅度很低，这主要是受到产品结构调整和原材料价格上涨因素的影响。在UPS中小功率市场，产品的利润空间不大，价格下降空间原本就不大，而随着行业用户对产品容量和性能要求的提高，20-80KVAUPS产品需求越来越多。
      分销市场仍然占据主导地位：分销市场的主体主要包括 UPS经销商和行业代理商，而这里的UPS经销商包括专业电源商和IT渠道商。从2010年，中国UPS市场渠道分布来看，分销的市场份额仍然超过 50%，是UPS销售的最主要渠道。随着国内经济的快速发展、电力能源严重紧缺、IT应用进一步的普及，以及大众消费电子领域的迅速崛起，中低端市场客户的需求总量很大，虽然中低端市场需要面对相对比较分散的客户群，但相对于淡旺季明显的行业采购市场，中低端需求没有明显的季节性波动，需求相对稳定。
      国产品牌竞争力提高，竞争环境更加规范：2010年是国产主力品牌竞争力水平整体提高的关键年，随着本土企业的转型提升，企业内部管理更加的科学和有序，未来中国UPS市场的竞争环境将会越来越规范化和良性化，而很多产品品质和服务无法保证的不成规模的厂家将会逐步地被市场所淘汰。
      在2010年补偿性大幅增长的基础上，2011年，中国UPS市场增长率将会呈现小幅度的回落。但是，在中国“十二五”发展时期，随着4G网络的建设，战略性新兴产业的大力发展，预计中国经济环境将恢复稳定局面，中国UPS市场将持续稳定增长。展望未来三年，中国UPS市场的发展特点如下：
   高频机将占据主流，高压直流机逐步进入市场：高频机、工频机和高压直流机是UPS技术领域一直谈论不休的课题，而从市场端来看，目前高频机市场份额已超过半数，而且预计未来会越来越高。高压直流UPS这一供电系统的运用也已进入到实质研发甚至是小规模试运用阶段。产品的更新换代除了需要专家学者的论证研究，更离不开主力厂商的市场推动。
      市场需求分散化趋势明显：尽管金融、电信、政府、制造四大行业仍然占据UPS应用市场的主导地位，但未来市场需求分散化趋势十分明显。随着中国步入“十二五”发展阶段，经济快速恢复稳定增长势头；国际产业转移持续加深；中国通讯领域3G及4G网络的建设，三网融合、物联网、流媒体、光纤宽带网络建设的持续深入；高速铁路、新能源、航空航天、电力、生物医药等新兴产业的大力发展都将带动UPS在各行各业中的大量运用。随着工业和信息化发展朝农村和西北地区的渗透，西北、西南、东北等相对欠发达地区以及三、四级城市的需求比重也在不断上升。
      系统集成商销售的重要性日益突出：随着近几年系统集成的概念兴起，系统集成商逐步成为渠道商中重要的一部分。目前，在北京、上海、广州等大中型城市中面向各个行业的系统集成商数量不断攀升，对于像UPS这样主要面向行业用户的产品，随着中大功率产品越来越受到用户的欢迎，通过系统集成商销售的比重将大幅提高。各厂商在选择和培养合作伙伴时，系统集成商的重要性和地位也将日益突出。
UPS电源系统是为重要负载提供不受电网干扰、稳压、稳频的电力供应的电源设备，在市电掉电后，UPS可给负载继续提供一段时间供电，此系列UPS采用带输出隔离变压器的高频双变换结构和先进的全数字控制技术，输出稳定、洁净、不间断具备完备的网络管理功能 ，本系列UPS分有三进三出和三进单出，可以N+1冗余 并机。三进三出额定容量分别分10K、15K、20K、30K、40K、50K、60K、80K、100K、120K、140K和160KVA，可6台直接并联。三进单出额定容量分别分10K、15K、20K、30K、40K、50K、60K，可6台直接并联。