四川中温玻璃鳞片胶泥防腐生产厂家 四川 中温玻璃鳞片胶泥防腐
我公司专业生产环氧胶泥 环氧树脂胶泥 玻璃鳞片胶泥 乙烯基胶泥 乙烯基树脂胶泥 乙烯基玻璃鳞片胶泥 环氧玻璃鳞片胶泥 环氧煤沥青胶泥 环氧煤焦油胶泥 环氧砂浆 环氧煤沥青玻璃鳞片涂料 环氧煤沥青玻璃鳞片胶泥

1）：涂装前须将基铁表面处理 Sa2.5 级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。
（2）：涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂） = 20kg （ 20kg/ 桶） ： 1 公斤固化剂（或按厂家告知的比例配比施工）。
（3）：施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化 30 分钟，即可进行涂装。
（4）：此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
（5）：阴雨天或相对湿度大于 75% 时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位 , 建议多道涂刷。
（6）：产品应存放在阴凉干燥处，施工现场避免日光直接照射， 隔绝火源，远离热源。
（7）：有效贮存期为十二个月。
酚醛环氧乙烯基脂玻璃鳞片胶泥：产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有可调节的优良综合性能，既可形成刚性，也可形成弹性的涂料。还有优良的韧性、耐磨性及低温固化性等。配方的适应性宽，既可与各种树脂、添加剂复配，改善性能，又有利于配制各种环保型涂料。
由于涂料中组分的易挥发性和易反应性，在涂料的加工、运输、储存和施工中应充分注意。玻璃鳞片涂料的组成聚氨酯是指分子结构中含有酚醛乙烯基脂。氨基甲酸酯键由异氰酸基和羟基反应形成。故乙烯基树脂的单体是多异氰酸酯和多羟基化合物。多异氰酸酯有芳香族和脂肪族两类。由于前者较廉价，常温下反应活性较大，故在防腐漆中大多数采用前者而很少采用后者，后者仅在有装饰性要求的户外涂装的面漆中才采用，为了改善储存、施工和涂料膜性能，
除了可用多羟基化合物固化多异氰酸酯外，其他含活性氢的化合物均能与之反应，其中以水和胺类为重要，因能在常温甚至低温下发生固化反应，但此时反应形成的是取代脲键。玻璃鳞片防腐漆的适应性和综合性能好，能适应复杂多变的工作条件。
玻璃鳞片涂料近年因在多方面取得长期效果而受到重视，称为最重要的高效防腐漆。高温乙烯基玻璃鳞片涂料具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种高性能的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学药品性、耐水性。适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设施的防腐。

乙烯基脂玻璃鳞片胶泥中含有乙烯基，而我们都知道乙烯基中含有聚氯乙，聚氯乙让我们又爱又恨。聚氯乙在日用塑料中广泛使用，能将塑料原本坚硬材质变得更加的柔软，同时还能在防腐材料中，对防腐的表面能有效起到防腐保护的作用。但是聚氯乙还有很多的毒素，对人们的健康会有很大的影响。　　乙烯基脂玻璃鳞片胶泥涂料中含有少量的乙烯基，而氯中有含有大量的毒素，像二恶英污染，PCB，杀虫剂中都含有大量的氯元素，如果进入到水源，食物中会造成有机氯不分解，不会容易排出体内，在体内造成危险的根固。所以在采用乙烯基脂玻璃鳞片胶泥防腐时，要做好保护措施，防止人工人员受到危险。            
环氧 乙烯基玻璃鳞片涂料防腐施工方案

（1） 表面处理：钢材表面先清除油污，除锈低要求为喷砂除锈至Sa2级或动力工具除锈至St3级，正常要求为喷砂除锈至Sa2.5级（近白级），锚纹深度40～80微米，除锈后尽快涂底漆一道。混凝土表面要干透，清除疏松物质，呈现平整坚实表面。

（2）配底漆：应由指定专人配底漆。玻璃鳞片易沉淀，开桶后必须搅拌均匀，视气温高低配入专用促进剂.固化剂.，搅拌均匀后使用，宜在4h内用完。施工时应多次配制，现配现用，以免造成凝胶损失。

 （3） 刮鳞片胶泥：首先将焊缝、直角、低洼处用鳞片胶泥抹平。胶泥由配好固化剂的玻璃鳞片涂料加滑石粉和鳞片添加剂调至稠度符合施工要求（也可用配好固化剂的底漆加滑石粉鳞片添加剂调匀制成），调好后宜在4h内用完。

    （4）涂玻璃鳞片涂料：可据情况选用刷涂、辊涂或高压无气喷涂。对钢材表面，在底漆或腻子表干后、固化前涂**道玻璃鳞片涂料，要求涂匀，不得漏涂，每道鳞片涂料实干后、固化前涂下一道涂料，直至达到规定层数。对混凝土层，表面处理合格后直接涂玻璃鳞片涂料，但头一道加入约10%~20%稀释剂调稀，增大渗透性，表干后涂够所要求的层数。

    （5）涂清漆：玻璃鳞片涂层表面较粗糙，最后应涂一层清漆起封闭针孔和罩光作用。对不接触阳光的环境（如：罐内、罐底、埋地、水下等）可使用环氧清漆；对接触阳光的环境（如：罐外壁、罐顶、架空管线等）宜使用氯化橡胶清漆。

    （6）防腐层养护及检验：防腐层静置自干。涂后保持不淋雨、不泡水，待实干后对管道和钢结构的外防腐层，按SY/T0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》，对钢管内防腐层，按照SY/T0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》，对钢制储罐的内防腐层，按照SY/T0319-98《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》规定的条件和方法，进行外观、厚度、漏点、粘结力检查，对缺陷修理至合格，并待整个防腐层完全固化后交付使用。

                                      乙烯基玻璃鳞片防腐施工

1430乙烯基酯玻璃鳞片胶泥涂料应用于防腐领域，能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱极强，耐低高温。

1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件

2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80

施工作业时先做底层、在做中层、最后是面层。

3首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、

一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。（一般间隔一天）

涂抹时，持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行

不得堆料摊抹。

4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.

5最后刷面漆、（1-2）道