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桥梁金属波纹管密实度检测

2012/10/26 14:40:18 来源: 北京戴世达数码技术有限公司

项目说明:
1.位置14——金属波纹管梁上,实际情况:密实/梁厚21cm。
2.位置13——金属波纹管梁上,实际情况:空洞/梁厚23cm。
3.位置12——金属波纹管梁上,实际情况:空洞/梁厚24cm。

本次项目所有被检测物体为内部缺陷已知,所采集的数据资料均是有依据可查,各种缺陷均有所涉及,很具有说服力。
  通过分析得出以下结论:
14号检测位置(金属)没有强反射,可以认为是密实的。与实际设置情况一致。
13号检测位置(金属)有强反射(红色),表示有空洞,与实际设置一致。
12号检测位置(金属)有强反射(红色),表示有空洞,与实际设置一致。
6号检测位置(金属)有强反射(红色),表示有空洞,与实际设置一致。
5号检测位置(金属)没有强反射,可以认为是密实的。与实际设置情况一致。
4号检测位置(金属)有强反射(红色),表示有空洞,与实际设置一致。
3号检测位置为塑料波纹管,A1040对塑料材质的灵敏度不够,无法检测内部缺陷。
8号缺陷部门灌浆不是很密室,8号缺陷反应很明显。
2号缺陷位置实际因当向左偏移20cm左右。

          结论,本次检测所使用A1040  MIRA基本满足混凝土无损检测部分需求,在金属波纹管中效果明显,在塑料波纹管中效果一般,在塑料波纹管中如果使用GPR检测效果会很好。
              
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