供应索雷技术治理保护金属储罐腐蚀泄漏
一、液碱储罐腐蚀原理
液碱储罐腐蚀受各方面影响导致，总结而来材质、应力和环境温度三方面因素是液碱储罐腐蚀的主要原因。首先应力因素的影响，金属冷加工过程中产生的参与应力，尤其是在焊接过程中残余应力，为应力腐蚀裂纹的出现创造了条件。其次，储罐材质的影响，金属中碳含量在0.01-0.25%范围内最容易产生碱脆，A3碳钢的碳含量在0.12-0.22%之间，正好处于发生碱脆的条件范围内，也是罐体发生碱脆的重要条件。最后，环境温度的影响，研究证明碳钢在浓度为31%左右的氢氧化钠溶液中，尤其是在高温情况下，极易发生碱脆，液碱储罐的设计温度一般在60℃左右，次温度下液碱对储罐的腐蚀率是极高的。
综上所述，液碱储罐腐蚀泄漏是一种典型的应力腐蚀开裂现象，而碳钢在碱性水溶液中发生的应力腐蚀开裂就是碱脆。碱脆发生的三个基本条件，即材料因素、环境因素、力学因素，碳钢和低合金钢在液碱、硝酸盐、液氨等介质中容易发生应力腐蚀破裂，裂纹形式一般是晶间裂纹。
二、索雷工业高分子修复材料治理保护储罐腐蚀泄漏技术
某氯碱生产企业三台成品液碱储罐容量为1000m3，材质为A3碳钢，设计工艺如下表：
部件
压力
温度
介质
体积
罐体
常压
70℃
32%氢氧化钠溶液
1000m3
液碱储罐经过长期使用罐底出现严重腐蚀泄漏问题，尤其是焊缝的腐蚀泄漏非常严重，企业经过2次焊接以后依旧不能有效解决焊缝腐蚀泄漏问题，企业在了解到索雷工业技术后通过及时的沟通和讨论，企业如果采用衬胶工艺的话每个液碱储罐罐的保护费用得在20万左右，采用索雷高分子聚合物技术对罐底焊缝进行全面保护保护费用仅仅在5万左右。防腐工程质量好坏是化工厂连续生产的重要保证，减少腐蚀事故和提高防腐工程质量是企业提高经济效益的有效手段之一。提高防腐蚀管理，推行全面腐蚀控制对设备设计与选材、制造与安装、运行与维护、修理与改造、检测与调研五个环节进行全方位管理。同时，情调现场施工质量监控，是最终防腐蚀工程质量的保证。索雷高分子聚合物防腐材料的出现可以有效的帮助企业解决复杂环境下的设备腐蚀问题。
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