在酸溶液环境中,对介质腐蚀性的主要影响因素是pH、氧化性(或还原性)以及阴离子的种类,其他还有酸的浓度、温度、气相封闭状态等影响因素。 从热力学来看,金属在酸溶液中的腐蚀在很大程度上依赖于氢离子浓度。一般认为氢离子浓度上升时,由于氢离子的放电,阴极反应速度加快,或由于溶液的酸度增加,金属表面膜的溶解度上升,因而使金属的腐蚀速度增加。另外,溶液的氧化还原性也影响金属的腐蚀。由氧化剂还原所产生的阴极去极化反应会促进腐蚀,但在另一些情况下,由于发生钝化而抑制了腐蚀。
预防腐蚀的方法
1、选择耐蚀材料:这是防止金属在酸中腐蚀常用的方法,根据金屑所处酸的浓度、温度等条件,选择相应的耐蚀材料(包括金属材料和非金属材料)。如,稀硝酸中可选用奥氏体不锈钢,硫酸中可选用铅等。但盐酸中可供选择的金属材料几乎没有,因多数常用金属和合金的腐蚀率很高,如果盐酸中含有杂质或氧化剂,则腐蚀性 更强。
2、橡胶衬里:橡胶衬里是选取一定厚度的片状耐蚀橡胶料,通过粘接剂贴合在基体的给定表面,形成连续完整的保护覆盖层,隔离腐蚀介质对基体的作用,达到防腐蚀的目的。衬里用的橡胶品种主要有:天然橡胶(NR)、丁苯橡胶(SBR)、氯丁橡胶(CR)、丁基橡胶(HR)等。
3、玻璃钢及衬里: 玻璃钢衬里就是将玻璃钢糊制在金属的内表面上,以求对该设备进行防腐蚀保护,通常化工设备用的较多。
修复技术
索雷高分子聚合物材料通过键链接技术将纤维、无机材料、碳等多种高强度耐腐蚀材料加以组合,不仅有效解决了介质的渗透腐蚀和冲刷问题,而且材料的高模量和力学性能可以有效避免设备因压力、温差产生变形应力而导致的材料损伤。可以为各种化学储罐、反应 罐、管道等提供一个长久有效的化学防腐保护涂层。正确选用,是保证衬里设备获得良好的防腐效果的关键。