振动筛一言一行预示着钼矿生产线设备未来的钼矿选别威力
　　振动筛一言一行预示着钼矿生产线设备（http://www.jn9f.com）未来的钼矿选别威力，振动筛有着怎样的特质呢?

　　高频筛的主要特点：

　　(1)稳定可靠的、真正能联系运转的高频振动器;

　　(2)高振次、低振幅，能有效降低矿浆的表面张力，有利于细、重物料的析离分层而加快细、重物料透筛，筛下产物正富集效果显著;

　　(3)多路给矿，筛面利用率高，设备处理能力大，功耗低;

　　(4)橡胶弹簧支撑筛框，隔振吸声，噪声低，设备动负荷小，不需大型混凝土基础;

　　(5)根据要求可选用高分子耐磨筛板或不锈钢叠层筛网。

　　振动筛筛面的种类及筛孔形状：

　　筛面的工作面通常有三种：钢棒(或条)制造、钢板冲孔和钢丝编织。它们对筛分过程的影响，主要和它们的有效面积有关。

　　筛子的有效面积是筛孔所占面积与筛面面积之比，简称有效筛面。有效筛面愈大，单位筛面上的筛孔数目愈多，物料通过筛孔的机会越多，因而，筛面的单位生产能力和筛分效率就愈高，但寿命较短。选用何种筛面，应根据具体要求确定。当筛分大块物料或磨损严重时，应采用耐磨的棒条筛或钢板冲孔筛;当筛分中、细粒时，多采用钢丝编织筛。

　　在筛分实践中，通常采用的筛孔形状有圆形、正方形、长方形。其中冲孔筛面的筛孔形状多为圆形;而编织筛面则有长方形和正方形两种。筛孔形状的选择，取决于对筛分产物粒度和对筛子生产能力的要求。

　　透过长方形筛孔的颗粒的粒度，大于透过尺寸相同的圆形和正方形筛孔的颗粒粒度。圆形筛孔与其他形状的筛孔比较，在名义尺寸相同的情况下，透过这种筛孔的筛下产物的粒度较小。一般认为，实际上透过圆形筛孔的颗粒的最大粒度，平均只有透过同样尺寸的正方形筛孔的颗粒粒度的80%～85%。

　　筛孔形状对筛面的有效面积和矿粒通过筛孔的可能性都有影响。长方形筛孔的有效面积最大，，其次是正方形，最小是圆形。因此，其单位面积生产率也按上述顺序依次减少。长方形筛孔的另一个优点是筛孔不易堵塞，矿粒通过时只需与筛孔三面或两面接触，受到的阻力较小。其孔长方向顺着物料在筛面上的运动方向。它的缺点是容易使条状或片状矿粒透过，使筛下产物不均匀。因此，长方形筛孔只能在筛分产物粒度要求不特别严格的情况下采用。

　　振动筛筛面的运动特性及长宽倾角

　　选矿厂采用的筛子，其筛面运动特性可以分为：筛面固定不动的固定筛和筛面作强烈振动的振动筛。固定筛筛面固定不动，矿粒平行筛面运动，筛分效率很低，而振动筛由于筛面强烈振动，矿粒在筛面上以接近于垂直筛孔的方向被抖动，而且振动频率较高，所以筛分效率最高。

　　同一性质的筛子的筛分效率又随筛面运动强度的不同而有差别，筛面运动强度过大或过小都不利于细粒透过筛孔。

　　筛面的宽度和长度

　　对一定的物料，生产率主要取决于筛面宽度，筛分效率主要取决于筛面长度。在筛子生产率及物料沿筛面运动速度恒定的情况下，筛面宽度越大，料层厚度将越薄;长度越大，筛分时间越长。料层厚度减少及筛分时间加长都有利于提高筛分效率。当筛面窄而长时，筛面上物料层厚度增大，使细粒难以接近筛面和透过筛孔，给矿量和筛分效率降低;反之，筛面宽而短时，筛面上物料层厚度减少，使细粒易于通过筛孔，但此时颗粒在筛面上停留时间短促，通过筛孔的概率减少，因此筛分效率也会降低。通常筛面的长度与宽度比值为2～3。

　　筛面的倾角

　　一般情况下，筛子是倾斜安装的，以便于排出筛上物料。倾角大小要合适，倾角过小，物料在筛面上运动速度太慢，虽然筛分效率高，但筛子的生产率减少;反之，倾角太大，物料排出太快，筛分效率降低。故筛面的倾角要适当。

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