供应污水处理排污给水专用螺旋钢管
螺旋管的种类  
普通碳素钢电线套管（GB3640-88)工业与民用建筑、装置机器设备等电气装置工程中用于保护电线的钢管。  
    直缝电焊钢管（YB242-63)焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢  
      管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
    承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83)以热轧钢带卷作管坯,经常温  
      螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承
      压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用平安可靠，  
      钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油天
      然气的管线。
    4.承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83)以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑  性好，便于焊接和加工成型；经过各种严格和科学检验和测试，使用平安可靠，钢管口径大，输送效率高，并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。
    5.一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83)以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
    6.一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5039-83)以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。
    7．桩用螺旋焊缝钢管（SY5040-83)以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩。
    
    ※  螺旋管与直缝焊管的工艺区别
        钢管的选材受生产工艺和成本的限制，  用于乡村燃气管道的钢管主要有无缝钢管和焊接钢管两大类。无缝钢管的强度很高。一般是DN200以下的小口径钢管。焊接钢管种类较多，按焊接方式可分为直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管两类。其中，直缝焊接钢管（以下简称直缝管）又包括直缝双面埋弧焊（LSA  W）钢管和高频电阻焊（ERW）钢管等几种。螺旋缝焊接钢管（以下简称螺旋管）则是螺旋缝双面埋弧焊（HSA  W）钢管。因直缝管采用整体扩径工艺，则前者的优势在于：  将直缝管和螺旋管的制造工艺进行比拟。  ①  螺旋管的制造工艺决定其剩余应力要大于直缝管。剩余应力接近零，而螺旋管不能做到这一点；规范要求错边量要小于壁厚的10%对于薄壁管，
②  螺旋管焊缝错边量大多在1.1~1.2mm范围内。错边量很难达到规范要求，而直缝管不存在此问题；螺旋管焊缝流线较差，
③  与直缝管相比。应力集中现象严重；而热影响区是焊管质量的关键；
④  螺旋管热影响区大于直缝管。  给现场施工，
⑤  螺旋管几何尺寸精度差。如对口、焊接带来一定困难；螺旋焊管可能达到厚度远小于直缝管，
⑥  同样管径。如直缝管板厚一般为6~25mm最厚可达45mm而螺旋管壁厚最大只能达到18mm
⑦  直缝管焊缝比螺旋管缩短60%焊缝缺陷出现概率低；可进行100%无损探伤，
⑧  直缝管母材为单张控轧钢板。而螺旋管母材为热轧钢板卷，不能做到100%无损探伤；焊接前有条件检查成型缝的质量，
⑨  直缝管采用先成型后焊接的工艺。焊缝的间隙、坡口、错边等可检测处理，而螺旋管采用边成型边焊接的工艺，即使在焊接进程中发现有错边、开缝等缺陷也很难随时停机处置，可见直缝管的焊接质量要优于螺旋管。        直缝管的工艺质量综合性能要忧于螺旋管。目前国内直缝管的生产情况是公称直径DN400及其以下为高频电阻焊钢管，  因此。公称直径DN400以上为直缝双面埋弧焊钢管。对于直缝双面埋弧焊钢管，按成型工艺的不同，共有UOEJCOEHMERBE和PFP等五种成管方式，以前两者最为罕见。由于UOE成型焊接钢管生产线的成型设备技术含量高，生产效率高，成型工艺较简单，成型好，成型后焊接应力小；且由于生产中采用水压整体扩径，可有效消除钢管内应力，提高了管材的强度和尺寸精度，所以质量优于JCOE成型焊接钢管。