
七脚平板系列塑料托盘
如何正确使用塑料托盘七脚平板系列塑料托盘
托盘的正确使用应该做到包装组合码放在托盘上的货物并加上适当的捆扎和裹包,便于机械装卸和运输,从而满足装卸、运输和储存的要求。七脚平板系列塑料托盘
一、托盘的载重质量
每个托盘的载重质量应小于或等于2吨。为了保证运输途中的安全,所载货物的重心高度,不应超过托盘宽度的三分之二。
二、托盘货物的码放方式七脚平板系列塑料托盘
根据货物的类型、托盘所载货物的质量和托盘的尺寸,合理确定货物在托盘上的码放方式。托盘的承载表面积利用率一般应不低于80%。
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对于托盘货物的码放有如下要求:
1、 木质、纸质和金属容器等硬质直方体货物单层或多层交错码放,拉伸或收缩膜包装;
2、 纸质或纤维质类货物单层货多层码放,用捆扎带十字封合。
3、 密封的金属容器等圆柱体货物单层或多层码放,木质货盖加固。 七脚平板系列塑料托盘
4、 需进行防潮、防水等防护的纸制品、纺织品货物单层或多层交错码放,拉伸或收缩膜包装货增加角支撑,货物盖隔板等加固结构; 七脚平板系列塑料托盘
5、 易碎类货物单程或多层码放,增加木质支撑隔板结构
6、 金属瓶类圆柱体容器或货物单层垂直码放,增加货框及板条加固结构;
7、 袋类货物多层交错压实码放。七脚平板系列塑料托盘
三、托盘承载货物的固定方式
托盘承载的货物进行固定方式主要有捆扎、胶合束缚、拉伸包装,并可相互配合使用。
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四、托盘承载货物防护与加固
托盘承载的货物进行固定后,仍不能满足运输要请偶的应该根据需要选择防护加固附件。加固防护附件由纸质、木质、塑料、金属或者其他材料制成。
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五、托盘与叉车、货架等配合使用的注意事项
1、液压车和叉车在使用托盘过程中,叉刺之间的距离应尽量放宽至托盘的进叉口外缘,进叉深度应大于整个托盘深度的2/3以上。
2、液压车和叉车在使用托盘运动过程中,应保持匀速度进退和上下,避免急刹、急转引起托盘受损、造成货物倒塌。 七脚平板系列塑料托盘
3、托盘上货架时,应保持托盘在货架横梁上地平稳放置,托盘长度应大于货架横梁外径50mm以上。
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冷库中或是高强度使用环境时适合选用哪种塑料托盘? 正负40℃,不能用聚丙烯做的 聚丙烯这种材料不能抗低温。如果您在冷库中托盘需要上货架的话 最好选用双面托盘, 货没有这么重可以选择田字的或者川字托盘 。
另:在低温环境下使用,实践七脚平板系列塑料托盘证明,改性聚丙烯可以完全胜任。改性聚丙烯为聚乙烯与聚丙烯的高温不完全聚合产物。他兼具了聚乙烯的任性,聚丙烯的耐低温,物理性质稳定,抗磨耐摔。大型化工企业,低温冷库等环境一般建议使用该种材料。
可以采用低压高密度聚乙烯生产的塑料托盘,纯原料生产的塑料托盘可以耐受零下30℃的低温。目前,采用挤出--吹塑一次成型的高强度吹塑托盘,一般均会采用HMWHDPE塑料进行吹塑成型,其重均分子量达到35~40万左右;七脚平板系列塑料托盘
这种塑料原料具有对环境温度的超强适应能力,可以在-40~40℃环境中稳定使用,是目前需要高强度使用环境的首选塑料托盘,由于这种高强度吹塑托盘选择的塑料原料成本高,加工过程技术难度较高,产品的使用寿命特别长,可以达到5~10年。虽然一次购买时价格会较高,但是综合使用成本确是较低的。需要高强度使用时,可以选择这种高强度的吹塑托盘。
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塑料托盘生产工艺与采购注意要点
塑料托盘有以下四种成型方式: 七脚平板系列塑料托盘
第一种:注塑成型法。 七脚平板系列塑料托盘
注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实,产品设计自由度较大,分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。
双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上,形状比较复杂,要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂,投资大,成本也比较高,但因生产工序少,生产效率相对较高,产品质量较好。目前一般塑料加工厂采用此法并不多。 七脚平板系列塑料托盘
双面型组装式托盘,即将双面型整体式托盘分为上下两片,分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具,但模具结构大大减化,模具总投资仍比整体式便宜,同时对设备锁模力的要求也降低了,锁模力≥1500吨即可,一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。
第二种:挤出-中空吹塑成型法。 七脚平板系列塑料托盘
塑料托盘的挤出-中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似,因其产品较大,且为双面型,需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机制造厂家已经研发出专业高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机,采用HMWHDPE高强度塑料生产,成型速度快,产品质量好,具有高强度,高刚度,非常长的使用寿命,一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5~10年,同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t以上,抗弯强度均达到较高的水平。七脚平板系列塑料托盘
是一些需要长寿命,高强度使用环境的首选托盘,目前其价格比其他的塑料托盘高,因为其使用寿命特别长,所以它的性价比是所有托盘中最高的。这种方法随着成型设备价格的大幅度降低,将会在近年内获得较快的发展。将对于节约有限的石油资源与节省物流成本具有较大的优势。
第三种:真空吸塑成型法。 七脚平板系列塑料托盘
真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机(如吸尘器电机、电动工具电机等)以及电线盘等包装、运输,最近发展较快,且以专用为主。双面型吸塑托盘均为组装式,分2种形式:上半片为挤出的定长、定宽塑料板材,下半片为大型真空吸塑制品;上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备,设备费用较低,模具费用也较低,但产品壁厚不均匀。 七脚平板系列塑料托盘
第四种:四是挤出成型法该法生产的塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备,分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板,然后再进行组装。木塑复合材料的出现,推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维(包括木粉果壳、秸秆粉、稻糠等)和废弃塑料为主要原料,使塑料托盘既具有木质感,又具有耐水、防虫害的优点,并且可以刨、锯、钉。在4种成型法中,该法生产设备、模具投入最少,成本最低,性能价格比最好,目前北京、广东等地已有此产品生产。
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塑料托盘未来发展趋势七脚平板系列塑料托盘
近年来,中国物流业发展迅猛,年均增速超过15%。专家预计,未来几年,中国物流市场年均增速将保持20%,年新增托盘用量将超过2000万件,“高效、节能、环保、低成本”是今后物流业的主要特征。这对起步较晚的塑料托盘制造业来说,既是千载难逢的发展机遇,也是巨大的挑战。
长期以来,中国物流业所用托盘以木制为主,占国内托盘总量的90%。但随着环保压力增大,铁路运输禁用木制托盘规定出台,欧、美、日等国对进口产品木质包装(包括木制托盘)近于苛刻的熏蒸与检验检疫要求,已对木制托盘需求产生巨大的影响。有专家甚至断言,未来5~10年,中国木制托盘市场占有率将会从目前的90%降至50%以下。七脚平板系列塑料托盘
一面是物流业发展拉动托盘需求量猛增,一面是木制托盘这一“主力军”需求趋向衰竭,预示着塑料托盘正面临巨大商机。尤其是本世纪刚刚兴起的塑木托盘,既具有塑料托盘原有优点,又因其价格仅为纯塑料托盘的2/3而备受青睐,目前发展势头十分迅猛。 但在肯定塑料托盘业面临巨大商机的同时,还应看到制约中国托盘业健康发展的不利因素。 七脚平板系列塑料托盘
首先是托盘统一标准的缺失,使中国难以尽快建立“大物流”体系。目前国标中塑料托盘有6种尺寸规格,而实际流通的托盘规格多达30余种,很难实现全国性或区域性的托盘化联运及储存,难以与集装箱、叉车相匹配,导致货物运输、转运量大的企业由于不能实现托盘共享,不得不拿出大量资金用于购买托盘,这无形中加大了企业成本负担,同时也降低了其使用托盘的热情,许多中小企业因此用不起或干脆不用托盘。 七脚平板系列塑料托盘
其次是塑料托盘价格居高不下,直接影响了其推广应用。合成树脂价格近几年持续高居,推动塑料托盘成本激增,价格不断上涨,使塑料托盘原本拥有的性价比优势大打折扣。而一些小企业为了争夺市场,一方面大肆压价销售,一方面在生产过程中大量使用回收料或大比例加入填料,使不少伪劣西安塑料托盘流入市场,不仅扰乱了塑料托盘市场秩序,而且使塑料托盘面临信用危机,对塑料托盘的推广应用与今后发展产生了很大的负面影响。国内知名塑料托盘企业,均向记者抱怨国内塑料托盘市场的无序和鱼龙混杂,纷纷希望提高塑料托盘企业的准入门槛,尽快出台塑料托盘刚性较强而又统一的技术标准,加大对伪劣产品的查处力度,以维护塑料托盘市场的正常秩序。 七脚平板系列塑料托盘
令人欣慰的是,在业内专家、物流企业、托盘生产企业的共同努力和国家有关部门的大力支持下,影响中国托盘业尤其是塑料托盘业快速发展的不利因素正在减弱,并有望在2011年消除。按照“十一五”规划,到2012年,中国物流与采购联合会托盘专业委员会将制定和修订300多项物流相关标准,这无疑告诉我们制约中国托盘业快速发展的最大问题——托盘标准体系将在“十一五”建立。而一旦托盘标准体系建立并完善,就为“大物流”体系的形成扫除了技术障碍,届时中国托盘业尤其是塑料托盘业将迎来真正的黄金时代。七脚平板系列塑料托盘
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