化工液体吨桶分装设备、吨桶灌装设备
选泵注意事项
流量变送器口径（mm）
最大流量
（m3/h）
泵 流 量
（m3/h）
应 用 范 围
DN15
1.5
1─1.5
灌小桶及小包装
DN25
6
4─6
灌小桶(20kg)及中小包装
DN40
15
10─15
灌大桶（180kg）及中包装
DN50
24
20─24
灌大桶(180kg) 及车间计量
DN80
60
50─60
灌油罐车
DN100
100
80─100
装卸火车或轮船油罐
DN150
190
160─190
装卸火车或轮船油罐
DN200
340
280─340
装卸火车或轮船油罐
化工液体吨桶分装设备可独立完成液体的装卸车（船）计量、车间毛油及成品油的过程计量、连续灌大桶的灌装计量，反应釜配料定量控制等，也可以与上位计算机联网，组成一个集散式计算机监控管理系统。主要适用于二氯、化工助剂、、、增塑剂、、溶剂油、食用油、医药中间体、汽柴油、、等各种液体产品的定量装桶、定量装车、车间计量及反应釜加料等计量环节。
移动定量灌装工作流程：
地面空桶或车上空桶免去皮称重，一人操作，设定好灌装量（公斤／升）通过遥*器控制，自动定时控制或者流量控制仪启动键控制，手持式加料头放入桶口，到设定好灌装量自动停止灌装，再把加料头放入下一桶中进行下一次灌装。操作人员可对液体灌装量，灌装节奏灵活控制。手持自动装桶设备省去了空桶称皮，重桶称重搬运环节，*大的提高了灌装效率，避免人为因素而产生的灌装量不够或过多而造成的纠纷和损耗。自动装桶设备采用液体温度自动跟踪，密度自动补偿技术，确保液体计量精度不受密度变化影响。结合独特的精诚测控的流体控制技术：压力自动补偿，到设定量自动断流，过冲量自动调整等确保整套计量设备灌装精度在0.2﹪之内。达到贸易计量要求。
根据用户需要各种行业用的卸料计量、自动装桶、倒罐计量、定量加料等流动计量
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