乙醇自动分装大桶设备乙二醇定量灌装计量系统
乙醇自动分装大桶设备乙二醇定量分装计量系统的功能和优点：
三、工作流程：
地面空桶或车上空桶免去皮称重，一人操作，设定好灌装量（公斤／升）通过遥控器控制，自动定时控制或者流量控制仪启动键控制，手持式加料头放入桶口，到设定好灌装量自动停止灌装，再把加料头放入下一桶中进行下一次灌装。操作人员可对液体灌装量，灌装节奏灵活控制。手持自动装桶设备省去了空桶称皮，重桶称重搬运环节，*大的提高了灌装效率，避免人为因素而产生的灌装量不够或过多而造成的纠纷和损耗。
一、设备适用范围：
乙醇自动分装大桶设备乙二醇定量分装计量系统可以灌装双氧水、冰醋酸、硅溶胶、破乳剂、醋酸乙酯、液体肥等各种化工助剂，分装为小桶包装或大桶包装，是液体化工原料的理想自动分装、加注设备。
二、乙醇自动分装大桶设备乙二醇定量分装计量系统的优势：
1、设备在计量过程中对计量介质进行全程温度跟踪，密度补偿，确保计量精度不受介质温度变化所影响。
2、对介质直接进行质量计量，计量单位：公斤。可直接上车装桶，无需对包装桶进行去皮、称重、装卸等繁琐工序。
3、对槽车进行灌装时只需输入需要灌装的公斤数-按启动即可，达到目标定量后自动停泵并自动封闭相应管路。
4、通过控制仪表0~9数字键盘可对每桶所需灌装数量任意定量，定量范围1~99999999公斤。
5、管路部分材质有铸铁、碳钢、不锈钢可供选择。可对计量部分实现整体防爆。
6、高精度流量计确保计量精度优于千分之二，实际装桶使用中在千分左右。
7、节省人力，2人即可完成灌装。进而为企业节省人工成本。
自动装桶设备采用液体温度自动跟踪，密度自动补偿技术，确保液体计量精度不受密度变化影响。结合独特的精诚测控的流体控制技术：压力自动补偿，到设定量自动断流，过冲量自动调整等确保整套计量设备灌装精度在0.2﹪之内。达到贸易计量要求。
根据用户需要各种行业用的卸料计量、自动装桶、倒罐计量、定量加料等流动计量
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