tpe阻燃料对模具的要求和选择是什么
挤出模具选择， TPE 电缆料熔融状态下的熔体强度、拉伸比和粘度与其他电缆材料存在着较大的差异，与普通电缆料相比，TPE 电缆料的拉伸比较小（2.5 ～ 3.2 左右），选择模具时应充分考虑这些性能。具体选择如下：模芯的选择。当TPE 电缆材料作为绝缘挤出时，宜选用挤压式模芯；而在作为护套料挤出时，则模芯应选用半挤压式，以便获得理想的抗拉强度、伸长率以及表面光洁度。模套的选择。采用挤压式模芯时，因材料粘度较大，致使机头受到很大压力，当熔体离开模芯时会有所膨胀，应选择尺寸相对较小的模套，否则易使电缆表面不紧密，成品挤包松动。但在生产数据电缆的护套时，因数据电缆采用HDPE 作为绝缘料，HDPE与聚烯烃的熔融温度比较接近，为避免因挤包太紧而导致的护套与绝缘芯线粘连，宜选择尺寸稍大的模套搭配，因此这类电缆的护套挤包比较松散、外径相对较大。另外，挤出模具的廊段也不宜太长（通常＜ 1mm），太长的廊段将增加熔体受到的剪切力，过大的剪切力可能导致熔体化学键的断裂，从而影响成品的机械性能。
低烟无卤电缆制造的品质与各道工艺的掌握是十分相关的，这是由材料的特点决定的，随着电缆制造设备越来越先进，制造工艺将越来越成熟。与传统PVC 的材质相比，由于低烟无卤的材质同时具备阻燃与无毒环保的特点，因此在通信与数据线缆应用中已经十分广泛，产品前景良好。
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