PEEK棒/板 PAI棒/板 PPS棒/板 PTFE棒/板
公司现货供应各种耐高温耐磨工程塑料棒板管等如:PEEK棒/板 PAI棒/板 PPS棒/板 PTFE棒/板 PVDF棒/板 尼龙棒/板 颜色规格齐全 下面分别来介绍各个产品的特性跟应用:
PEEK棒板产品简介:
PEEK棒板:聚醚醚酮棒PEEK棒中文名称为聚醚醚酮棒,是采用英国威格斯PEEK原料挤出而成。PEEK棒不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性。PEEK棒材的韧性好,对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的,可与合金材料媲美。
PAI板的简介:
黄褐色PAI板(TORLON PAI4203)型号4203,常用于高技术设备精密零件制作材料之一。TORLON PAI中文名为(聚酰胺-酰亚胺)。英文为(Polyamideimide)。TORLON PAI 4203是PAI材料中韧性和冲击强度最佳的一种。在高温环境下,具有优秀的机械性能和尺寸稳定性。在电子和半导工业中。用于高温、高真空、强辐射、超低温条件工作的产品。
PVDF板的简介:
PVDF板 (白色/深灰色):中文聚二偏氟乙烯板,英文名称 Polyvinylidene fluoride ,是用PVDF树脂经过高温挤出成板材,是一种相当纯净的聚合物,它不含紫外稳定剂、热稳定剂、软化剂、润滑剂或阻燃剂等添加剂。PDF板材可用PVDF焊条进行焊接成槽体和设备。用来承装各种化学液体。特别适合用于纯水系统和半导体行业中纯净化学试剂的传输。由于 PVDF 的化学惰性,它几乎不与任何介质发生反应。进口PVDF棒,PVDF板,PVDF材料的应用:半导体,液晶关联装置等的电子工业领域,化学装置领域,食品加工机器,包装机器的各种零部件、管道、密封件、泵部件、旋转碟、阀门、滑轨等。适用于石化、化工、冶金、食品、造纸、纺织、 管道,密封件,泵部件,旋转碟,阀门,止流阀,萃取离 心器,嵌齿轮,管道连接,滑轨。制药和原子能工业的元件制造。进口PVDF棒,PVDF板,PVDF材料特性:耐温度高(可在 172 度下持续工作),优良的抗化学腐蚀及抗水解性能,突出的抗紫外线和耐气候性能。机械强度高、刚性好、耐蠕变性能好、良好的滑动性和耐磨性能、固有的低可燃性,电绝缘性能好。
PPS棒板的简介:
PPS棒PPS材料PPS板PPS英文名称: Polyphenylene sulfide, PPS又名 (聚苯硫醚)是结晶型的高刚性白色粉末聚合物,耐热性高(连续使用温度达220-240℃)、机械强度、刚性、难燃性、耐化学药品性、电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂,耐磨、抗蠕变性优、阻燃性优。有自熄性,达UL94V-0级。高温、高湿下仍保持良好的电性能。流动性好,易成型,成型时几乎没有缩孔凹斑。与各种无机填料有良好的亲和性。
PPS材料产品应用:PPS棒PPS板PPS材料广泛地用于在航天航空、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中,PPS棒PPS板PPS材料可以制作
1:制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的航空业用器件
2:制作防腐器件、耐腐蚀阀门、绝缘器件等;制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等
3:制作使用环境苛刻的电机零件、端子
4:制作耐高温、尺寸精密要求的汽化器、分配器、点火器、滑块
5:制动系统电磁阀、齿轮、热敏电偶、活塞环
6:制作高档热风筒、卷发器、烫发器、咖啡煲
PPS棒PPS板PPS材料适宜二次加工。机械:泵壳、泵轮、阀、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头等。汽车:点火器、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、排气系统零部件。家用电器:热风筒、卷发器、干发器、烫发器、电饭煲等的防护涂层和零部件。
棒材规格:3-200*1000 板材规格:2-100*510*1000
PPS棒PPS析PPS材料颜色:黑色 本色 白色 褐灰色
PPS棒PPS板PPS材料产地:德国 日本 瑞士 美国
PTFE板棒片材卷材的简介:
铁弗龙是聚四氟乙烯(PTFE)的俗称,又称铁氟龙,特氟龙, F4、塑料王等,是一种常用的性能优异的工程塑料。 聚四氟乙烯(Teflon或PTFE),俗称“塑料王”,中文商品名“铁氟龙”、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。能在+250℃至-180℃的温度下长期工作,除熔融金属钠和液氟外,能耐其它一切化学药品,在王水中煮沸也不起变化。用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。特氟龙PTFE:PTFE(聚四氟乙烯)不粘涂料可以在260℃连续使用,具有最高使用温度290-300℃,极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。
1、聚四氟乙烯(PTFE)在防腐蚀性能的应用 由于橡胶、玻璃、金属合金等材料在耐腐蚀方面存在缺陷,难以满足条件苛刻的温度、压力和化学介质共存的环境,由此造成的损失相当惊。而PTFE材料以其卓越的耐腐蚀性能,业已成为石油、化工、纺织等行业的主要耐腐蚀材料。其具体应用包括:输送腐蚀性气体的输送管、排气管、蒸汽管,轧钢机高压油管,飞机液压系统和冷压系统的高中低压管道,精馏塔、热交换器,釜、塔、槽的衬里,阀门等化工设备。密封件的性能好坏对整个机器设备的效率与性能都有很大的影响。PTFE材料具有的耐腐蚀、耐老化、低摩擦系数及不粘性、耐温范围广、弹性好的特性使其非常适合应用于制造耐腐蚀要求高,使用温度高于100℃的密封件。如机器、热交换器、高压容器、大直径容器、阀门、泵的槽形法兰的密封件,玻璃反应锅、平面法兰、大直径法兰的密封件,轴、活塞杆、阀门杆、蜗轮泵、拉杆的密封件等等。
2、聚四氟乙烯(PTFE)的低摩擦性能在载荷方面的应用由于有的设备的摩擦部分不宜加油润滑,比如在润滑油脂会被溶剂溶解而失效的场合或者造纸、制药、食品、纺织等工业领域的产品需要避免润滑油沾污,就使填充PTFE材料成为机械设备零件无油润滑(直接承受载荷)的最理想材料。这是因为该材料的摩擦系数是已知固体材料中最低的。其具体用途包括用于化工设备、造纸机械、农业机械的轴承,用作活塞环、机床导轨、导向环;在土木建筑工程广泛用作桥梁、隧道、钢结构屋架、大型化工管道、贮槽的支承滑块,以及用作桥梁支座和架桥转体等。
3、聚四氟乙烯(PTFE)在电子电气方面的应用 PTFE材料固有的低损耗与小介电常数使其可做成漆包线,以用于微型电机、热电偶、控制装置等;PTFE薄膜是制造电容器、无线电绝缘衬垫、绝缘电缆、马达及变压器的理想绝缘材料,也是航空航天等工业电子部件不可缺少的材料之一;利用氟塑料薄膜对氧气透过性大,而对水蒸汽的透过性小的这种选择透过性,可制造氧气传感器;利用氟塑料在高温、高压下发生极向电荷偏离现象的特性,可制造麦克风、扬声器、机器人上的零件等;利用其低折射率的特性,可制造光导纤维。
4、聚四氟乙烯(PTFE)在医疗医药方面的应用 膨体PTFE材料是纯惰性的,具有非常强的生物适应性,不会引起机体的排斥,对人体无生理副作用,可用任何方法消毒,且具有多微孔结构,从而可用于多种康复解决方案,包括用于软组织再生的人造血管和补片以及用于血管、心脏、普通外科和整形外科的手术缝合。
5、聚四氟乙烯(PTFE)的防粘性能的应用 PTFE材料具有固体材料中最小的表面张力,不粘附任何物质,同时还具有耐高低温优良的特性,从而使其在诸如制造不粘锅的防粘方面的应用非常广泛。其防粘工艺主要包括两种:把PTFE部件或薄片安装在基体上,以及把PTFE涂层或与玻璃复合的漆布经过热收缩而套在基材上。随着材料应用技术的不断发展,PTFE材料的三大缺点:冷流性、难焊接性、难熔融加工性正在逐渐被克服,从而使它在光学、电子、医学、石油化工输油防渗等多种领域的应用前景更加广阔。
白色尼龙PA6:该材料具有最优越的综合性能,包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。这些特性,再加上良好的电绝缘能力和耐化学性,使尼龙6 成为一种“通用级”材料,用于机械结构零件和可维护零件的制造。
PEEK棒 的主要9种特性
PEEK是一种耐高温、高性能的热塑性特种工程塑料。它有着良好的机械性能和耐化学品、耐磨损、耐水解等性能;它比重轻,自润滑性能好,由于具有非常好的加工性能,可以填充碳纤维、二硫化钼等进一步提高润滑性能和机械强度。
PEEK工程塑料广阔的应用空间涉及到航空、机械、电子、化工、汽车等高科技工业领域,可制造高要求的机械零部件,如齿轮、轴承、活塞环、支撑环、密封环(函)、阀片、耐磨圈等。
PEEK材料的卓越性能主要表现在以下几方面:
1. 耐高温
PEEK具有较高的玻璃化转变温度和熔点(334℃),这是它可在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一。其负载热变型温度高达316℃,连续使用温度为260℃。
2. 机械特性
PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中最出众的,可与合金材料媲美。
3. 自润滑性
PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。
4. 耐化学药品性(耐腐蚀性)
PEEK具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,能溶解或者破坏它的只有浓硫酸,它的耐腐蚀性与镍钢相近。
5. 阻燃性
PEEK是非常稳定的聚合物,1.45mm厚的样品,不加任何阻燃剂就可达到最高阻燃标准。
6. 耐剥离性
PEEK的耐剥离性很好,因此可制成包覆很薄的电线或电磁线,并可在苛刻条件下使用。
7. 耐疲劳性
PEEK在所有树脂中具有最好的耐疲劳性。
8. 耐辐照性
耐γ辐照的能力很强,超过了通用树脂中耐辐照性最好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线。
9. 耐水解性
PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响,用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。
PEEK棒的应用的6种领域:
1、机械工业的应用
由于PEEK具有耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、耐摩擦特性,国际国内许多设备的零件,如轴承,活塞环,往复式气体压缩机阀片等广泛采用PEEK。
2、能源和化工的应用
耐高温、耐高湿、耐辐射等优异性能,在核电站等能源工业、化工领域已被广为应用。
3、电子信息产业的应用 在国际上这是PEEK的第二大应用领域,用量约为25%,特别是在超纯水的输送方面,应用PEEK制作的管道、阀门、泵,才能使超纯水不致受到污染,国外已广为采用。
4、航空航天工业应用
由于PEEK的综合性能优越,90年代以来,国外已广泛应用于航空航天制品,国内也在歼8-II型飞机和神舟号宇宙飞船的制品上试用成功。
5、汽车工业应用
节能、减重、低噪音一直是汽车发展所要求的重要指标,PEEK轻质、高机械强度、耐热、自润滑等特性恰好满足了汽车行业的需求。
6、医疗卫生领域应用
PEEK除制作一些精密医疗仪器外,最重要的应用是可以替代金属制作人造骨,具有轻质、无毒、耐腐蚀性强等优点外,还可以与肌体有机地结合,是与人骨最接近的材料。
PEEK 在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用,如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片;因其优越的摩擦性能,在摩擦应用领域成为理想材料,如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。 各种生产线用零部件,半导体液晶制造装置零部件,检验装置零部件,制造用治具,原子能关联零部件,电子元件,各种精密机器零部件,食品加工线关联零部件,化学机械设备关联零部件,熔接机器关联零部件,镀金加工机器关联零部件,金属表面处理
PAI材料的应用领域:常用于高技术设备精密零件的制作,以及耐磨要求极高的场合,如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复式压缩机零件,模具制品用作航空器部件,往复式压缩机叶轮,轴承隔离环,喷气发动机供燃系统零件;芯片组和插座、杯体焊接支座;用于制作精密零件,例如电子和半导体工业,石油钻井设备等。
PAI材料的特性:空气中允许工作温度非常高,在270度温度范围内有最好的尺寸稳定性,最高温度可达380度优秀的耐磨和摩擦性能,突出的抗紫外线性能,优越的抗高能辐射性能,固有的低可燃性。高强度、高绝缘 耐辐射、耐腐蚀,润滑、热膨胀系数小。
PAI材料的应用范围:电气用具、轴承及耐磨面、机械封环及座、飞机及航天工业零组件、一般机械机具等等。
PAI材料的规格:
板材规格:厚X宽X长,4.76~25.4mm X 305mm X 305mm;
棒材规格:直径X长,2.36~50.8mm X 1000mm
尼龙板/棒的简介
奶油色尼龙PA66 :与尼龙6 相比较,其机械强度、刚度、耐热和耐磨性,抗蠕变性能更好,但冲击强度和机械减震性能下降,非常适合于自动车床机械加工。
黑色尼龙PA66+GF30 :与纯尼龙66相比,这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强,其耐热性、强度、刚度。耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高,它的最大允许使用温度较高。
灰黑色尼龙PA66+MOS2 :这种尼龙填加了二硫化钼,与尼龙66相比,其刚性,硬度和尺寸稳定性有所提高,但抗冲击强度有所下降,二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构,使材料承载和耐磨性能均有提高。
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