JLE704无机硅酸锌车间底漆船舶漆
产品介绍    由烷基硅酸酯、锌粉和助剂等组成的双组份无机硅酸锌底漆。
推荐用途    用于造船厂、重型机械厂、钢结构加工等钢材预处理流水线的车间底漆。
主要特性    锌粉具有阴极保护作用，防锈性能优异，干膜厚度20μm时，保质期6~9个月，具有优异的耐热性，可耐400℃的高温，焊接切割的烧损面积小，优良的低温固化性，耐溶剂性能，具有优异的耐冲击性能、耐磨性和中等柔韧性。
膜厚与涂布率    干膜厚度：20μm                              理论涂布率：90g/  m  2
湿膜厚度：53μm
物理特性    外观颜色：灰色无光
体积固体份：38±3%（混合后）
闪点：甲、乙组份为13℃
粘度：25~45秒
表面处理    喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级，并表面粗糙度满足40—70μm，或动力工具打磨、清理达ISO标准St2级。
施工参数    配比：甲组份:乙组份=2:1（重量比）
涂装方法
        无气喷涂      推荐使用：进气压力：4~5kgf/  cm  2，压缩比：1:65，
                                                喷嘴型号：流量/幅宽—专用喷嘴
        刷涂            建议在预涂装和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。
        辊涂            可以在小面积涂装时使用，但必须达到规定的干膜厚度。
稀释剂              JL107稀释剂
适用期              30℃/8h
建议涂装道数        1道，干膜厚度15~20μm  
干燥时间表
    底材温度    表干    实干
（120℃）烘    复涂间隔
                最短    最长
    5℃    30min    2-5  min    24h    —
    20℃    8  min    2-5  min    16h    —
    30℃    5  min    2-5  min    8h    —
施工条件    底材温度不可低于5℃且至少应高于空气露点温度3℃以上，温度和相对湿度的测量必须靠近作业点附近的底材处进行，相对湿度控制在85%以下，且具有良好的通风条件，以确保漆膜的正常干燥。
典型油漆配套    能与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、聚氨酯、乙烯等体系涂料配套使用，但不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用。
储存    必须按照国家规定储存，储存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源、火源，包装容器必须保持密封。
装卸    小心处置。使用前搅拌均匀。
包装规格    甲组份（锌粉浆）    20L/20kg
乙组份（主剂）        10L/10kg
健康和安全    请注意包装容器上的警告标识，在通风良好的条件下使用，避免吞咽或吸入漆雾，避免皮肤接触，如果油漆溅在皮肤上应立即用合适的清洁剂、肥皂和水清洗。溅入眼睛时应用流动的清水充分冲洗并立即就医诊治。有关健康和安全详细资料及使用本产品的注意事项，请查阅本公司的《产品安全手册》即MSDS。
声明    本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识，但由于产品的使用通常都是在我们的控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。
涂装间隔：最短涂装间隔8h以上，涂装前以布蘸JL107稀释剂擦拭JL704漆膜表面，以确定是否完全固化。如有锌粉溶解在布上表示漆膜尚未完全固化，须继续干燥，在相对温度低于70%时，可在漆膜上洒水，以使漆膜固化，干燥至布上无色（不溶解）为止，表示漆膜已完全固化，方可进行下道漆的涂装。最长涂装间隔无限制，但必须在复涂前清除锌盐。