供应ZM99-01A13烟气管道防腐涂料杭州固特化工

烟气管道防腐涂料产品概述
ZM99-01A13烟气管道防腐涂料是泽马公司具有独立知识产权的发明专利产品，性能已达到国际先进水平，符合当今国际上涂料发展的“四E”原则，即经济（Economy）、高效（Efficiency）、环保（Ecology）、节能（Energy）的原则。是代表涂料行业未来发展趋势的高技术产品，泽马公司产品的科技领先性和使用的广泛性，进一步确定了泽马公司作为环保型涂料系列产品研发领先者的地位。
烟气管道防腐涂料涂料组成
成膜物质：应用有机—无机IPN专利技术，制成以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质。
陶瓷填料：纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛，以及利用特殊工艺制造的金属粉。
烟气管道防腐涂料主要特性
1、绿色环保：涂料组成物不含铅、铬、镉等有毒化合物，100%满足环境保护和职工安全与健康要求。
2、长效防腐：极好的耐蚀性，抗潮湿大气、酸雨、海水和SO2、H2S等腐蚀介质，对石化产品和有机溶剂具有极高的稳定性，
3、超强的附着力：涂层与基体结合力极强，因为涂料组成物中含有的羟基（－OH），与金属基体提供的正离子能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。
4、耐高温：本产品的基料和填料均有耐高温的无机物组成，耐热400-800℃。是目前应用于烟气管道及脱硫设备防腐中耐高温最好的材料。
5、耐磨抗疲劳耐冲蚀：多种组分组成的陶瓷功能填料以及利用特殊工艺制造的金属粉，相互协同赋予了涂层优异的耐磨特性，并克服了因涂料固化体积收缩而产生的内应力。受脱硫系统故障的影响，遇到烟气温度骤升骤降时拥有良好的抗疲劳特性。
6、抗冲击：由于成膜物本身结构特性再加如无机纤维做填料使得涂层更具有抗冲击性。
7、防止焦油附着：采用IPN技术，用含硅无机聚合物对有机聚合物改性得到交替排列组成的多嵌段共聚物，使涂层表面呈现低的表面能和超低的摩擦系数，可以使焦油与表面之间处于不润湿状态，从而有效防止焦油附着。
8、渗透性：根据有机—无机IPN无机聚合物涂料涂层特点产生的迷宫效应以及稀土氧化物超细微粉体在涂层形成一个致密的界面过渡层，在共同的作用下有效的阻止了酸液对基体的侵袭。
9、涂料涂层常温自固化，配比后8小时之内都可以使用，减少了涂料的浪费。
10、施工工艺简单，在基体清洁后的表面达到Sa2.5级，表面粗糙度约40-50μm，可采用喷涂、刷涂、辊涂。
烟气管道防腐涂料技术指标
序号    项目    技术指标    测试方法
1    密度g/cm3
细度μm    1.8
≤80    GB/T1724-79
2    粘度(25℃)涂－4粘度计    ≤30-60    GB/T1723-79
3    固体含量%    ≥95    GB/T1725-79
4    干燥时间(25+1℃)  h
表干
实干    ≤3
≤24    GB/T1728-79
5    附着力  级
柔韧性  mm
涂膜冲击强度  J    1
2
≥3.9    GB/T1720-79
GB/T1731-93
GB/T1732-93
6    涂膜外观    有光泽    GB/T1729-79
7    涂膜硬度  H    ≥5    GB/T6739-86
8    涂膜落砂耐磨试验L/μm    ≥3    SY/T0315-97
9    涂膜耐化学试剂性
10%  H2SO4  3d
10%NaOH  3d
3%  NaCl  3d    涂膜完整无变化    GB/T1763-79
10    涂膜耐盐雾15%NaCl  120h
盐雾加速试验3.5%  NaCl  4000h    无变化
无变化    GB/T1771-91
11    涂膜冻融试验(－20+2℃、常温、70+2℃各6h，5个循环)    通过    SY/T0320-98
12    涂膜表面电阻率  Ω    1.0×1012    GB/T1410-89
13    涂膜工频击穿强度KV/mm
耐臭氧O3性（10ppm臭氧、40℃、48h）    ≥20
涂膜完好    SY/T0447-96