供应铆焊平板，铆焊平台，向你保证，质量绝对可靠
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铆焊平板的生产工艺流程基本是：
1、铆焊平板毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；
2、铆焊平板机械加工：外观检验并划线、加工、检验；
3、铆焊平板工件调平、人工刮研、检验科检验；
4、铆焊平板的外观处理、喷漆、包装、入库。
铆焊平板在使用时要先进行安装调试。然后才可以使用。在没有安装调试合格的铆焊平板上工作是没有意义的工作，非专业人员的安装调试铆焊平板是违规的操作，有可能损坏铆焊平板的结构，甚至会造成铆焊平板变形，使之损坏，无法使用。所以使用前，我们要有专业的工作人员进行铸铁平板的安装调试，非专业人员的安装调试是违规的操作，要绝对不可以采用。
铆焊平板在安装调试后，把铸铁平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铆焊平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏铆焊平板的工作面；工件的重量更不可以超过铆焊平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铆焊平板的结构，甚至会造成铆焊平板变形，使之损坏，无法使用。
为延长铸铁平板的使用寿命，保证使用精度.刮研接触斑点质量是铸铁平板的一项重要技术指标。
目前对刮研接触斑点的评定认为：
一是检查平板工作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证平板的使用寿命。
二是防止平板工作表面有小范围的局部畸变，来保证平板的使用精度。
JJG 117-91平板检定规程对刮研接触斑点要求
级别 00级、0级 1级 2级
刮制平板的接触斑点（25×25毫米）
斑点数 ≥25 ≥20 ≥12
最多与最少斑点数之差 不大于5个点
上表对接触斑点的面积（单点面积、单位面积内的接触面积）、刮研深度均未作出具体规定，导致了对评定刮研接触斑点的不同见解。
合理的铸铁平板刮研接触斑点可以延长平板的使用寿命
一、磨擦对刮研接触斑点的磨损速度影响。
由于固体表面较粗糙，两物体表面总是在个别点上发生接触，因此，实际接触面积比理论接触面积要小得多。因为实际接触面小，所以即使在负荷很小的情况下，也会产生很大的单位压力。由于表面粗糙度不同，在单位压力作用下，接触面的磨损也随磨擦力的不同而不同。
另外，平板材料、硬度、环境以及维护、保养等因素也会对刮研接触斑点的磨损产生不同影响。
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