供应罗茨风机
罗茨风机叶轮的直径较大，所以圆周速度较高，作用在动叶片上的离心力就较大。加上在叶片上还有其他力的作用，这就给改变运转中风机的动叶安装角带来困难。 罗茨风机在运转时，动叶片所受到的力有以下几种:
(1)气流对叶片的作用力气流流过叶栅时，对翼型的作用力为F。力F在轴向与周向的分力为Fs及F二，如图3-6所示。F作用在压力中心0上.。，离翼型的重心距离为而‘。气动力F对其型重心口的附加力矩为
(2)动叶片旋转时的离心力作用罗茨风机动叶片在旋转时，由于离心力的作用，还会产生一个附加力矩，如图3-7所示，分析叶轮上一个叶片在离心力作用下的受力情况。 o’oo”为轴心线，叶片受到的离心力F，作用在叶片重心‘上。重心‘与轴心线的垂线为叶片调节中心线。取叶片在轮毅附近两端点A‘与A"，分析其受力情况。
A’座落在M’N’J’K，平面上，A’Y落在M"N"J"K"平面上。这两平面分别与轴心线垂直. 叶片上两个质点刃和A断产生的离心力分别为d F’二和dF.离心力dF’。和dF’,亦分别在平面M’N’J’K‘和平面M"N"J"K"上，且A’o’和A’ o"都与0 ’oo"轴心线垂直。
动叶上装置了平衡重，调节动叶安装角时较轻松自如了.但是在具体应用时.应把正确的平衡重量装在正确的位置上，使无摩擦的调节力矩曲线成水平方向，并尽童贴近零值线.如果罗茨风机的调节性能良好，则其调节力矩曲线如图3-10 (a)所示。平衡重量加得不准确，平衡重的位置定得不正确，造成调节力矩曲线太陡，如图3-10 (b)所示。图3-10 (c)所示的调节力矩曲线形状不规则，说明风机的动叶调节，已不正常.图3-10 (d)所示的调节力矩曲线，出现了1. 2, 3突跳的调节力矩，可能是动叶滚珠轴承的座圈和滚珠金属疲劳引起塑性变形，或者是轴承环槽积垢。
若锅炉负荷增大时，需要增大动叶片的安装角，伺服马达的控制轴发生旋转，于是拉杆向左移动。此时，由于液压缸只随叶轮作旋转运动，所以定位轴及齿套都静止不动。齿轮只能以A为支点，推动与之啮合的齿条往左移动，使压力油口与油道C接通，回油口与油道D相连，如图3-4所示。压力油从油道C不断进入活塞左侧的液压缸容积内，液压缸不断向左移动;与此同时，活塞右侧的液压缸容积内的工作油从油道D通过回油孔返回油箱。液压缸向左移动，动叶片的安装角增加，风机输送的流量及全压随即升高。
当液压缸向左移动时，定位轴亦一起往左移动。齿轮以B为支点，齿条往右移动，干是伺服阀又将油道C与D的油孔堵住。动叶片又在新的角度位置下稳定的工作。
FAF轴流送风机液压缸的位移为100mm，动叶调节的范围为500; SAF轴流引风机液压缸的位移亦为100mm，但动叶调节的范围为450。动叶安装角关到最小及开到最大时的伺服阀与油道C,D的位置，如图3-5 (a)所示为叶片调节正终端及图(b)所示为叶片调节负终端。
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