金刚砂价格最新报价，五金材料金刚砂价格，郑州金刚砂在线供应
金刚砂主要成分是三氧化铁，其实用广泛，效果理想。它不仅耐磨、抗压、抗冲击，还具有防湿、耐酸碱腐蚀、抗高温等性能。金刚砂是喷砂方面首选材料，也是建材方面较理想的新型耐磨材料。在建筑上采用该产品做成金刚砂混凝土耐磨层或金刚砂砂浆耐磨层，起抗压强度、劈拉强度、摩擦系数等方面均优于铁屑砂浆耐磨层，铁屑易发生腐锈脱落现象，而金刚砂则不然，金刚砂同辉绿岩铸石相比较，不仅造价低廉，施工简便，其抗冲击强度和脆性值均超过辉绿岩铸石两倍左右。因此三十年来我国的煤矿、电力、化工冶金等工业基建工程的耐磨层都广泛使用金刚砂做混凝土或砂浆耐磨层。
建材工业水泥厂基建工程：熟料库、生料库、均化库内壁的耐磨层及石膏板材厂地面的耐磨层。  
金刚砂用途如下：  
　　(1)作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。
　　(2)作为冶金脱氧剂和耐高温材料。
　　碳化硅主要有四大应用领域,即:  功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供应,  不能算高新技术产品,而技术含量极高  的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。
　　(3)高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。　

　　金刚砂主要用途：用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。
磨料磨具
　　主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等。
化工
　　可用做炼钢的脱氧剂和铸铁组织的改良剂，可用做制造四氯化硅的原料，是硅树脂工业的主要原料。碳化硅脱氧剂是一种新型的强复合脱氧剂，取代了传统的硅粉碳粉进行脱氧，和原工艺相比各项理化性能更加稳定，脱氧效果好，使脱氧时间缩短，节约能源，提高炼钢效率，提高钢的质量，降低原辅材料消耗，减少环境污染，改善劳动条件，提高电炉的综合经济效益都具有重要价值。
耐磨、耐火和耐腐蚀材料
　　利用碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性，碳化硅一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。　
　　另一方面可用于有色金属冶炼工业的高温间接加热材料,如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、锌粉炉用弧型板、热电偶保护管等；用于制作耐磨、耐蚀、耐高温等高级碳化硅陶瓷材料；还可以制做火箭喷管、燃气轮机叶片等。此外，碳化硅也是高速公路、航空跑道太阳能热水器等的理想材料之一。
有色金属
　　利用碳化硅具有耐高温&def强度大&def导热性能良好&def抗冲击&def作高温间接加热材料&def如坚罐蒸馏炉&def精馏炉塔盘&def铝电解槽&def铜熔化炉内衬&def锌粉炉用弧型板&def热电偶保护管等.
钢铁
　　利用碳化硅的耐腐蚀&def抗热冲击耐磨损&def导热好的特点&def用于大型高炉内衬提高了使用寿命.
冶金选矿
　　碳化硅硬度仅次于金刚石&def具有较强的耐磨性能&def是耐磨管道&def叶轮.泵室.旋流器&def矿斗内衬的理想材料&def其耐磨性能是铸铁.橡胶使用寿命的5--20倍&def也是航空跑道的理想材料之一.
建材陶瓷砂轮工业
　　利用其导热系数.热辐射&def高热强度大的特性&def制造薄板窑具&def不仅能减少窑具容量&def还提高了窑炉的装容量和产品质量&def缩短了生产周期&def是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料.
节能
　　利用良好的导热和热稳定性&def作热交换器&def燃耗减少20%&def节约燃料35%&def使生产率提高20-30%&def特别是矿山选厂用排放输送管道的内放&def其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍.
　　②磨料粒度及其组成按GB/T2477--83。磨料粒度组成测定方法按GB/T2481--83。

　　合成碳化硅（Synthetic  Moissanite）又名合成莫桑石、合成碳硅石（化学成分SiC），色散0.104比钻石(0.044)大，折射率2.65-2.69(钻石2.42)，具有与钻石相同的金刚光泽，“火彩”更强，比以往任何仿制品更接近钻石。这是由美国北卡罗来那州的C3公司制造生产的，已拥有世界各国生产合成碳化硅的专利，正在向全世界推广应用。

　　(3)金刚砂规格：
　　①磨料级碳化硅技术条件按GB/T2480—96。各牌号的化学成分由表6-6-47和表6-6-48给出。
　　②磨料粒度及其组成按GB/T2477—83。磨料粒度组成测定方法按GB/T2481—83。
　　GB/T  9258.1-2000|涂附磨具用磨料  粒度分析  第1部分:粒度组成
　　GB/T  9258.2-2008|涂附磨具用磨料  粒度分析  第2部分：粗磨粒P12～P220粒度组成的测定
　　GB/T  9258.3-2000|涂附磨具用磨料  粒度分析  第3部分:微粉P240～P2500粒度组成的测定