江门银特银Intin-超精密数控直线导轨磨床
超精密数控直线导轨磨床
详情介绍：
超精密数控直线导轨磨床具有如下特点：
1、本机床配置三个磨头，一次装夹、同时磨削直线两侧面、滚道面、安装底面，直线导轨滚道与安装底面，极大地减小了工作台运动精度对直线导轨轨道中心距离、滚道到导轨底面距离一致性的影响，磨出的直线导轨垂直方向、水平方向运动精度都容易达到高精度。
2、机床结构采用整体龙门结构的立式磨头支撑结构、独立的平面磨头支撑结构设计，避免了磨头之间的相互干扰，独特结构使得本机床取得业内最小的底面和侧面磨削点的距离，将工作台运动精度对直线导轨精度的影响到最小。
3、机床整体床身、立柱、滑台均采用高强度铸铁，经过二次时效处理、CNC精密加工，工作台直线导轨安装面经过国内顶尖技师的刮研，达到当前000级平板的平面度。
4、机床两个立磨砂轮采用同一滚轮修整、平磨采用金刚笔，装于相对位置关系稳定的工作台上，配合以西门子840D高档十二轴数控系统、五个定位轴德国海德汉光栅尺组成的全闭环控制系统、磨头滑台采用的重型高刚性敏捷响应的精密滚珠丝杆副、高刚性滚柱导轨副，实现直线导轨副微米级加工精度、砂轮修整量微米级补偿。
5、工作台采用密集滑块的滚柱导轨副支撑、带螺母冷却功能的滚珠丝杆驱动，极大均化了工作台运动精度误差，实现了工作台高速移动高效加工、金刚滚轮修整砂轮精密定位。
6、机床配置快速对刀功能，极大提高对刀磨削效率。
7、机床采用大扬程冷却系统，冷却水经过沉降、多级过滤、恒温制冷，可保持磨削过程中工件尺寸的稳定，加上前述本机床的一次成型特点，只要环境温度不至于剧烈变化到床身变动异常，常规环境下，都能保证批量稳定地生产出高精度的产品。
8、机床磨削区全防护，回水系统配置有自动冲砂功能。
*超精密数控直线导轨磨床的加工精度
a、粗糙度 ≤Ra0.4
b、工件加工表面反光检查没有明显震纹
c、各滚道对底面及侧面的平行度 0.003/1000、 0.006/全长
d、两侧面对底面的垂直度 0.005mm
e、各滚道的尺寸允差及高度差（一致性 ） ±0.005mm、 0.003mm
f、各滚道的位置尺寸允差 ±0.005mm
同一截面同一尺寸一致性 0.003mm
*机床参数
机型
INT-4M4500CNC
INT-4M6000CNC
INT-4M8000CNC
工作台磁盘面积
160* 4640mm
160* 6300mm
160* 8400mm
最大磨削导轨截面
100 * 80mm
100 * 80mm
150 * 100mm
最大加工导轨长度
4500mm
6000mm
8000mm
工作台移动速度
0-40000mm/min
0-40000mm/min
0-40000mm/min
工作台有效行程
5600mm
7200mm
9500mm
两个立磨功率
20kw
20kw
30kw
两个立磨砂轮尺寸
?600×?203×(10-60)
?600×?203×(10-60)
?600×?203×(10-100)
两个立磨砂轮转速
600-1500rpm
600-1500rpm
600-1500rpm
卧磨功率
5.5kw
5.5kw
7.5kw
卧磨砂轮尺寸
?400×?127×(20-40)
?400×?127×(20-40)
?400×?127×(20-40)
卧磨砂轮转速
1200-2000rpm
1200-2000rpm
1200-2000rpm
两立磨横向进给行程
250mm
250mm
250mm
两立磨纵向进给行程
150mm
150mm
150mm
立磨纵横最小进给量
四轴闭环控制0.001mm
四轴闭环控制0.001mm
四轴闭环控制0.001mm
卧磨横向进给行程
400mm
350mm
350mm
卧磨纵向进给行程
300mm
300mm
300mm
卧磨横向最小进给量
0.01mm
0.01mm
0.01mm
卧磨纵向最小进给量
闭环控制0.001mm
闭环控制0.001mm
闭环控制0.001mm
砂轮修整器转速
0-3000rpm
0-3000rpm
0-3000rpm
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