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供应塑料毛油二次提炼柴油精炼设备 

供应塑料毛油二次提炼柴油精炼设备

  • 品 牌:河轩
  • 价 格:面议 / 套
  • 供 应 地:山东省淄博市
  • 包装说明:18653350597
  • 产品规格:河轩
  • 运输说明:18653350597
  • 交货说明:
  • 发布日期:2013/7/10 16:57:52
  • 联系人QQ:762085190 点击这里给我发消息

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供应塑料毛油二次提炼柴油精炼设备
淄博河轩化工设备有限公司  电话:18653350597
就我国而言,目前每个县级以上的区域,几乎都有用废塑料、废橡胶炼制粗油的工厂,另外,大量的废机油、废原油等废矿物油也需要处理,原料市场还是相当的充足。
随着废橡胶、废塑料炼油行业的迅速发展,其生产的燃料油的应用也越来越广泛,并已渗透到国民经济的各个领域及人们的日常生活中。但同时,由于行业的快速发展和从业人员的增加,原材料的价格也随之大幅度的提高。在不降低原材料成本的基础上,如何提高燃料油的附加值呢?最简单的方法是把轮胎粗油(也称轮胎毛油)再次蒸馏(或者叫做精馏),通过精馏后的油品质量大大提高,这样产品价格也就会大幅度的提升。因此轮胎油精炼汽油、柴油炼油设备应运而生。
这种精馏设备目前有2个方向的选择,一是投资达到10亿以上的大型石化炼制装置(管式炉),另一个方向是目前比较流行的投资只有几万元的土炉。它的一般工艺为:将粗油装到一个大的反应釜里面(基本使用60立方的火车罐,一般装30吨左右),封闭进料口后用煤或木柴做燃料对反应釜缓慢加热,炼完一炉一般需要一周的时间,处理完后一般要冷却一天,然后清渣一天,装料一天,实际处理量为日处理3吨。整个生产过程缓慢,工作效率、安全性、环保性比较差,而且生产出的产品质量也很差,根本卖不上一个好价格,也就没什么利润可言。这种设备就更不用提申办手续了。
那么如何在原料供应较小的情况下,既能做到投资少,又能克服土炉的各种弊端,用轮胎粗油生产出高品质的汽油、柴油呢?为了解决这个问题,我公司与多名齐鲁石化专家合作,结合实际生产的经验在各家研究的基础上,扬长避短,立足实际,本着安全、环保、节能、高效的原则,从实际国情出发,经过多年的科技攻关,设计推出了一系列轮胎毛油、塑料毛油、废机油精炼汽油柴油炼油设备。  
二、我公司设备工艺简介
  我公司本着“简洁、高效、节能、环保”的原则,组织国内石化行业内著名专家在借鉴国际上对废塑料毛油、废橡胶毛油精炼柴油技术的先进经验的同时,通过多年探索和大量试验,成功研制出专用的合成强力催化剂,并创造性的总结出一套投资少、工序少、品质精良、效益高的蒸馏工艺工艺,且根据本独特工艺三个工序即可完成,出油率达80%-90%(因原料质量不同,出油率也不同),油品质量非常接近国标。最优化的设计和研制出适合不同规模投资创业者的系列生产设备,该设备高效易操作,用于废塑料毛油、废橡胶毛油精炼柴油。
三、工艺优势
  我公司经多年研究,成功开发出的塑料毛油、轮胎毛油精炼汽柴油的技术,彻底解决了传统工艺裂解出的轻质柴油油品发黑,粘度大,密度高,易氧化,臭味大,主要指标相差甚远等弊端,其突出优势有以下几点
(1)该工艺是在常温压下进行,安全系数高,所得油品颜色浅(淡黄),粘度小,含硫量低,无异味,油品质量近似国标。
(2)多变性强,可以在气相,液相内加入催化剂所得油品即刻可以出售,节省了靠酸碱,絮凝等烦琐的二道工序,也可只在液相加入催化剂,裂解出轻质油品后再进行精制,以降低成本。
(3)独有的强力合成催化剂可使出油率达到90%。(因原料质量不同,出油率也不同)
(4)在适当加温过程中所产生得不凝气经过集气罐,阻火器送入炉膛燃烧,可节约燃料,平均每吨废机油约只消耗燃料100公斤。
四  、项目分析
(1)环保性
A、对于燃料(如烟煤)燃烧排放得烟尘,专门设计了烟尘处理净化系统(另配),排放少量得白烟(主要是水蒸气和  CO2),除尘率达到95%以上,可完全达到国家排放标准。
B、在加温裂解过程中,产生的C1—C4的烷烃类易燃气体,在一些小炼油厂往往被排放到大气中,造成环境污染和资源浪费。我们通过水封收集系统,把这些气体输送到加热室充分燃烧,既环保又节约能源。
C、意义:消除白色、黑色污染,变废为宝,符合国家产业政策。
(2)、安全性
A、进料系统采用高强度无泄露装置,密封性、安全性有保障。
B、在生产过程中,不可液化得废气主要组合是C1—C2的烷烃类易燃气体,直接燃烧有一定的危险性。我们在把它作为燃料烧掉之前,首先使其通过第一道安全装置水封,然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴,使之最终达到安全生产的目的。
五、设备及流程介绍
(1)、整套装置得生产过程是在无烟无味的封闭系统中进行,清洁环保。
(2)、无需二次分馏工艺,一个流程就可生产出流动性好、清亮透明的燃料油,可以大幅度提高产品的附加值,降低成本。
(3)、关键设备催化裂解反应釜彻底克服了传统裂解处理器受热不均匀,易变形破裂、产量低、使用寿命短等不利因素。
(4)、高效的燃气加热系统。在炼油的过程中,当被加热的气体达到150摄氏度后,会产生大量常温压不能液化得气体—主要是C1—C2的烷烃类易燃气体。这些有毒气体在传统工艺中大多直接排放到空气中对环境造成污染。我们通过专用燃气喷嘴返回加热系统内充分燃烧,不仅可避免污染,还可节约大量能源。以烧煤为例,设备在没有燃气助

 

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