PA6 LUMID GP2330A(W)GF33%，通用
性能：注塑，PA6+GF33%，通用。
型号：PA6 LUMID GP2330A(W)
东莞市洪大塑胶有限公司长期供应韩国LG LUMID PA6、PA66尼龙系列产品【原厂原包，假一陪十】可看货，可送货上门，可开增值税发票，可提供SGS报告、REACH报告、出厂报告COA、MSDS证书、材质报告等证书。
②原料技术数据 性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
机械性能 拉伸模量 1mm/min ISO 527-1,-2 9800(6100) MPa
拉伸强度 5mm/min ISO 527-1,-2 180(105) MPa
断裂延伸率 5mm/min ISO 527-1,-2 3.0(6.0) %
拉伸蠕变模量 1h ISO 899-1 5100 MPa
拉伸蠕变模量 1000h ISO 899-1 4100 MPa
CHARPY冲击强度 23℃ ISO 179-1eU 80(95) kJ/m2
CHARPY冲击强度 -30℃ ISO 179-1eU 70 kJ/m2
CHARPY缺口冲击强度 23℃ ISO 179-1eA 15(20) kJ/m2
CHARPY缺口冲击强度 -30℃ ISO 179-1eA 10 kJ/m2
IZOD缺口冲击强度 23℃ ISO 180-1A 15(20) kJ/m2
IZOD缺口冲击强度 -30℃ ISO 180-1A ＜10 kJ/m2
弯曲模量 2mm/min ISO 178 8600(5100) MPa
弯曲强度 2mm/min ISO 178 280(170) MPa
弯曲强度下的应变 2mm/min ISO 178 4.0(6.0) %
3.5%应变下的弯曲应力 2mm/min ISO 178 145 MPa
总穿透能量3mm 23℃ ISO 6603-2 8(14) Nm
总穿透能量3mm -30℃ ISO 6603-2 6(5) Nm
球压痕硬度 --- ISO 2039-1 210(100) N/mm2
分子式：[-NH-（CH2）5－CO]n－
性状：半透明或不透明乳白色结晶形聚合物
特性：热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好
燃烧鉴别方法：蓝底黄火焰，烧植物味
溶剂实验：耐环己酮和芳香溶剂
密度：1.13g/cm3
熔点：215℃
热分解温度：>300℃
平衡吸水率：3．5%
具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。
密 度：(g/cm3) 1.14-1.15
熔 点：215-225℃
拉伸强度：> 60．0Mpa
伸 长 率：> 30%
弯曲强度： 90.0Mpa
缺口冲击强度：(KJ/m2) > 5
应用范围
工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、
推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机
滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、
活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。
加工工艺
干燥处理：
由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。
融化温度：
230-280℃，对于增强品种为250-280℃。
模具温度：
80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温 模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。
注射压力：
一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）
注射速度：
高速（对增强材料要稍微降低）
流道和浇口：
对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。
如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。
化学和物理特性
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗 溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。
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