供应【硅芯管复合生产线/硅芯管复合生产设备/硅芯管生产厂家】
我公司专业制造各种塑料管材生产线,采用世界管业巨头奥地利辛辛那提的管材挤出技术工艺,使设备挤出的管材塑化性能优,速度高,表面光洁度好,并且可挤出PE100级原料,技术优势为同行业领先地位.PE硅芯管生产线仅需更换部分模具即可生产PP-R、PP、ABS、PE-RT等不同用途，不同物料的管材制品，实为管材制造厂家的理想道选
本生产线主要用于生产聚乙烯与硅胶混合物挤出合成的一种内壁带有永久性固体润滑剂（即硅芯）的复合光缆套管。其整机合理、操作方便、自动化程度高，可实现高速生产。

硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道,密封性能好,耐化学腐蚀,工程造价低,广泛运用于高速公路,铁路等的光电缆通信网络系统。  HDPE硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，简称硅管。由三台塑料挤出机同步挤压复合，主要原材料为高密度聚乙烯，芯层为摩擦系数最低的固体润滑剂硅胶质。广泛运用于光电缆通信网络系统。

目录

性能特点
技术指标
产品规格及应用范围
  编辑本段性能特点
　　其内壁的硅芯层是固体的，永久的润滑剂；  　　其内壁的硅芯层是被同步挤压进高密度聚乙烯管道壁内，且均匀地分布整个管道内壁，不会剥落，脱离，与硅管同寿命；  　　其内壁的硅芯层与高密度聚乙烯具有相同的物理和机械特性；  　　其内壁硅芯层的摩擦特性保持不变，缆线在管道内可反复抽取；  　　其内壁的硅芯层不与水反应，意外事故后可用水冲洗管道。
编辑本段技术指标
　　序号  项目  技术指标  　　1  外观质量  外观颜色均匀一致；内外壁实体应平整、均匀、光滑，无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷；截面无气泡、裂痕；内壁紧密熔结、无开脱现象；外壁上产品标识完整、清楚。  　　2  外壁硬度  ≥59（邵氏D型）  　　3  内壁摩擦系数  静态：≤0.25（平板法，对HDPE标准试棒）  　　动态：≤0.15  　　4  拉伸强度（MPa）  ≥21  　　5  断裂伸长率（%）  ≥350  　　6  最大牵引负荷（N）  ≥8000  　　7  冷弯曲半径（mm）  400  　　8  环刚度（KN/m2）  ≥50  　　9  扁平试验  垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时，立即卸荷，试样不破裂、不分层。  　　10  复原率（%）  垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时，立即卸荷，试样不破裂、不分层，10min外径能自然恢复到原来的85%以上。  　　11  耐落锤冲击性能  常温  温度23℃，高度2m，用15.3kg重锤冲击10个试样，应9个以上无开裂现象。  　　低温  温度-20℃，高度2m，用15.3kg重锤冲击10个试样，应9个以上无开裂现象。  　　12  耐水压密封性能  温度20℃，压力50KPa条件下，保持24小时，无渗漏。  　　13  抗裂强度（MPa）  ≥2.0  　　14  与管接头的连接力（N）  ≥6700  　　15  纵向收缩率（%）  ≤3.0  　　16  脆化温度（℃）  -75  　　17  耐环境应力开裂  48h,失效数≤20%  　　18  熔体流动速率（g/10min）  MFR(190/2.16)≤0.5  　　19  耐热应力开裂  168h,失效数≤20%  　　20  工频击穿强度（MV/m）  ≥24  　　21  耐化学介质腐蚀  将管材试样分别置于5%的NaCL、40的H2SO4  、40%的NaOH溶液中浸泡24h，无明显被腐蚀现象。  　　22  耐碳氢化合物性能  用庚烷浸泡72h后对硅芯管施加528N的外力，试样不损坏，产生的永久变形不超过5%。
编辑本段产品规格及应用范围
　　光缆外径（mm）  11以下  12  12.5  13.5  14  15  16  　　硅管内径（mm）  24  26/28  26/28  26/28  28/33  33  33  　　续表  　　光缆外径（mm）  24  25  26  28  30  36  　　硅管内径（mm）  42/50  42/50  50/55  50/55  50/55  50/55  　　壁  厚：硅管最小壁厚为2mm，最大为6mm，如特殊要求壁厚，亦可生产，最常用的厚度为3.0mm、3.5mm、4.0mm。  　　长  度：50/42硅管的出厂标准盘长为1500m，40/33硅管盘长为2000m，  32/26硅管的盘长为3000m。如客户有特殊需要，可在运输及操作方便的条件下，以更长(任意长)的长度出厂。  　　颜  色：可选择任何一种纯色，也可在一纯色的硅管上，镶嵌其它色彩的纵向条