富威重工之尾矿干排筛不断传出好声音（LZ系列）

富威重工之尾矿干排筛不断传出好声音（LZ系列）

关键词：尾矿干排、尾矿脱水筛、尾矿回收、高频尾矿筛、尾矿干排脱水筛、脱水筛

一、基本情况

   河南省富威重工机械有限公司生产的LZ系列尾矿干排筛就是在高频筛基础上，结合金属尾矿特点而专门研制的一种用于金属尾矿干排的振动筛，主要用于铁矿、铜矿、金矿、铝矿等尾矿脱水。

二、工作原理

   入料尾矿由给料箱均匀给入筛子入料口处，首先在与水平成45度安装泄水筛板处脱除约1/3左右的水分，进入平面筛板与倾斜筛板的结合部后，出现物料的积聚，煤泥颗粒靠重力沉降，开始形成较薄的滤层，滤层又阻止其余颗粒透筛，使得滤层逐渐增厚。未能透筛的水在滤层上部形成水池，由于此处滤层较薄，水分陆续在强烈的运动下逐渐脱去，由于高频低振幅的振动状态，使得形成滤层的尾矿振的越来越密实，至排料口处，物料形成滤饼状，尾矿中的水分除从筛面脱除一部分外，其余由于毛细作用浮现于料层表面，由于筛面负倾角安装，水不会从排料口溢出，表面水会流向结合部水池。

三、结构

   尾矿干排筛由筛箱、支承装置、电机架、振动器、万向传动轴、胶带联轴器、电机等部件组成结构组成

   1、振动器

     振动器主要由轴承座，滚动轴承，主偏心块、付主偏心块、轴、注油装置和防护罩等组成。调节主、付主偏心块夹角可以改变激振力的大小。

轴承采用大游隙短圆柱滚子轴承（振动设备专用轴承），轴承与轴承座和轴之间配合采用了特殊配合，轴承温度一般在50度以下，轴承寿命成倍提高，大大减少了振动器维护工作量，改善了工作环境。

   2、筛箱

    筛箱由筛框、筛面及筛面固定装置等组成。

   （1）筛框

    筛框为整体空间金属结构件。主要由侧板、上横梁和下横梁组、支承装置座、侧板内外加强板、纵梁角钢等构成。纵梁角钢安装在下横梁上用于支承筛面和物料，支承装置座与支承装置相联用于支承整个筛子振动部分重量，振动器直接安装在侧板两个孔处，振动器附件增加了内外加强板。各主要构件与侧板连接全部采用扭剪型高强螺栓。

   （2）筛面

    筛面采用聚氨酯弹性板块式筛面，筛孔根据用户需要确定，筛面外形尺寸通用。

   （3）筛面固定装置

    筛面固定方式采用两端压木中间轨座式筛面固定方法，这种固定方法进口振动筛用的比较多，适用于聚氨酯包边的筛面，因聚氨酯有一定弹性，通过挤压，板块式筛面的凸起部分嵌入轨座凹入部分。轨座通过螺栓与下横梁上部纵梁联接。该法可靠、拆卸方便。

    3、胶带联轴器

     振动器与电动机之间采用胶带联轴器联接，对电机起隔振作用。联轴器由两个半联轴器和胶带组成，两个半联轴器通过压板和螺栓与胶带联接成一个整体。

    4、支承装置

本筛通过四组支承装置与基础联接。支承装置主要由上座、螺旋弹簧及底座组成。

    5、万向传动轴

      两振动器之间通过汽车万向传动轴传递动力，由于万向传动轴轴向可自由移动，从而避免轴承受轴向力。

    6、电机与电机架

      本筛采用2个普通Y系列电动机，通过螺栓与电机架联接，电机架为焊接结构。

四、技术特点

    1、工作频率高、振动强度大、筛上产品水分低、单位处理能力高，当用于尾矿脱水时能得到较高的固体回收率。

    2、采用自同步原理，电机通过胎式联轴器驱动振动器，结构简单，工作噪声低。

    3、负倾角安装，予脱水段筛面与水平成45度安装，增加脱水面积并促使物料尽快脱水形成滤层。

    4、为了适应不同尾矿性质差别，本筛振幅可调，方法是调整主副偏心块夹角，从而满足不同性质尾矿的脱水效果，尽最大努力达到最优的工艺效果。

    5、侧板与横梁联接采用扭剪型高强螺栓，没有焊缝，避免了因焊接应力造成的侧板开裂问题。

    6、振动器为块偏心单元体结构，拆卸维护方便。

    7、轴承采用振动设备专用轴承，避免轴承发热过早损坏。

    8、筛面采用聚氨酯弹性筛面，高的开孔率和弹性，有利于脱水。

    9、筛面侧压板均采用聚氨酯材料，寿命长，筛面固定可靠，并能有效保护筛框侧板不受物料冲刷。

    10、筛面采用轨座式安装，可很方便的对筛面进行维护和更换。

    11、下梁表面涂有防磨损涂层，防止横梁过早磨损而断裂。

    12、采用钢制螺旋弹簧减振，最大限度的降低筛机对基础的动负荷。

    13、采用了有限元结构分析软件，保证筛框的强度、刚度和受力合理，而且重量最轻，能耗最小。

    14、用户根据需要可配有带底架和给料箱的结构，方便安装与调试。

    15、主要焊接结构件均采用表面处理，外形美观。

五、技术参数