
耐磨钢棒-棒磨机用耐磨钢棒厂家
随着日益增长的需求,客户在购买耐磨钢棒时存在着很多盲目,往往只把眼光放在了棒磨机钢棒价格上,而没有真正找到适合自己的钢棒,钢棒生产厂家众多,要想选择正确的设备必须要选正确的厂家,
1、厚德耐磨钢棒性能方面
5、 生产效率低下,合格产品达不到要求。这个问题困扰这很多公司,原因多方面,钢棒对其影响也很大。比如各种直径钢棒之间的配比不合理、装填量不合理、钢棒的补加不合理、没有及时剔除失效钢棒等等针对以上这些问题,我公司花费巨资聘请各类专家专门研究此产品,开发耐磨度较高的钢棒代替现有国内使用的易耗钢棒。经多年研究,终于开发出新型合金耐磨钢棒的生产设备和不同材质磨棒的生产工艺。
厚德耐磨钢棒优势
1. 材质优势:与大型钢厂签订保密合同,厚德公司提供成分、配比,钢厂根据成分专门定制,材质由于一般的钢材。
厚德耐磨建议您亲自到厂进行考察,对厂家的生产实力及资质信誉做一个详细的了解,这样才能买到好的耐磨钢棒,从根本上降低生产成本。

(1)该耐磨钢棒适应范围比较广,适应性也很灵活,可对铜矿、铁矿、水煤浆、化工、玻璃等各种物料在棒磨机进行研磨
(2)该耐磨钢棒研磨出的物料非常的均匀且细,粒形完美好看,不会出现物料流失现象,物料的综合利用率比较高,不仅能有效满足工业领域的用料要求,同时对促进矿产资源的可持续发展发挥了重要作用;
(3)该耐磨钢棒的耐磨性非常高,比其他厂家生产的普通圆钢耐磨性提高40%,是目前市场上效率最高的一款矿石研磨钢棒;
(4)该钢棒另一大突出性能优势是表面硬度能达到45-55硬度大: 一般钢棒硬度值在 15—25HRC,厚德耐磨钢棒经过调制热处理有效去除内部应力,在经过淬火处理,有效地提高了钢棒正体硬度,在经过回火是的硬度稳定在 45—55HRC。
2、成本方面
一方面,棒磨机耐磨钢棒生产有智能化的自动控制热处理调质生产线,其主要优点是磨耗低、硬度高、韧性强、直线度好;解决了高磨耗、断棒、弯棒、两头尖细等问题。尺寸规格完全可以按照客户的需求进行调整,灵活性大大提高,去除了不必要的浪费。同时它延长了使用寿命,提高了磨机生产效率,节约了生产成本,减轻了工人的劳动力。不仅减轻了工作人员的劳动强度,同时为企业节省了很多的人工投资成本;
另一方面,该钢棒在运行过程中的故障率非常低,不出现断棒,乱棒,弯棒的情况。设备维修费用少,能为企业节省很多的设备维修成本及投资成本。总之,耐磨钢棒在生产过程中的总体投资成本非常低,能为企业带来更好的经济效益。
3、价格方面
棒磨机钢棒的价格可以说是用户选购钢棒时最关心的因素,厚德耐磨的棒磨机钢棒不仅性能及质量优势显著,价格也非常便宜,主要由于这款耐磨钢棒是由厚德耐磨厂家直接生产、销售,并主要采取网络销售的方式,既没有中间商赚取差价,也不含门店费及经销商费用,所以,这款耐磨钢棒的价格非常低,比市场上同规格材质的棒磨机钢棒价格要低很多。
这也是厚德耐磨的棒磨机钢棒销量逐年上升的主要原因。厚德耐磨钢棒价格获取方式,拨打13864047223。
现在市场上所用钢棒乃钢厂轧钢而成,其技术要求不高,耐磨效果极差,在使用时消耗量极大,国家的资源在大量的浪费。主要存在以下问题:
1、 磨耗很高:圆钢因为硬度低、韧性差等原因,导致耗用量非常大,同时间接导致磁选环节任务重、成本高,甚至影响了产品质量 。
2、 两头尖细:钢棒两头尖细是多方面原因造成的,主要还是因为棒磨机钢棒的两头和物料接触机率和面积都大于中间部位,导致两头有效研磨时间要长于中间,一旦两头和中间的比例出现肉眼能看出的明显差别,这根钢棒我们就称之为 失效 了,因为它在磨机里面已经起不到有效的研磨作用。
3、 断棒:原因是材料内部疏松。钢厂钢坯的问题,只有特大型钢厂才能达到内部紧密的技术要求,尤其是直径70mm以上的,大部分钢 厂的钢坯虽然能完成造型,但压缩比和淬透性很低,即组织不严密。加之圆钢出厂时未解除其内部内应力,断棒就像爆-炸,是从里面开始发生的,钢厂生产钢棒的原理就像吹气球,必须把里面的内应力给解除掉才能防止断棒。
4、 弯棒:弯棒的主要原因是圆钢硬度很低,比较软,当在磨机里受冲击力等外力时,很容易就会出现弯曲。一旦有一根棒弯曲,就会导致整个磨机里面钢棒的平行排列顺序被打乱(钢棒在磨机里面是平行运行,物料进入其中间缝隙时被研磨成小颗粒或者粉状),轻则导致钢棒乱序后磨机效率低下,重则导致钢棒被甩出磨机,威胁工作人员安全以及损坏磨机以及其它生产设备。
2. 硬度大: 一般钢棒硬度值在 15—25HRC,厚德钢棒经过调制热处理有效去除内部应力,在经过淬火处理,有效地提高了钢棒正体硬度,在经过回火是的硬度稳定在 45—55HRC。
3. 直线性好:成品钢材购买后进一步做调直热处理,使得钢棒直线性好。
4. 由于钢棒内外硬度相差10HRC以内,钢棒不易发生 弯棒、断帮、缠绕、两头尖细的情况。
5. 我司钢棒均经以下抽样检测方能出厂:1、原材料进厂检验;2、下料检验;3、温度检验;4、硬度检验;5、抽芯检验;6、跌落试验。“不合格不出厂”是我司检验原则。
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