60mn热轧锻球 厚德耐磨集团
定制原材料（莱钢、宝钢、建龙）-加热-成球-热处理（水温保持常态）-回火处理（高温回火处理，并保证钢球硬度的均匀，内外硬度的无差别性）-检测合格（每班次的抽检打压硬度和落球的跌落试验）—包装（吨袋/铁通）-入库；
热轧钢球工艺
热轧球按锻(轧)钢球黑色冶金行业标准(YB/T 091-2005)专业生产各种规格热轧球磨钢球。钢球直径范围为Φ25-Φ125mm。轧制球磨钢球采用的坯料是各种化学成分的热轧圆钢棒，其直径与钢球公称直径相等。热轧钢球主要生产工艺流程如下：
1、圆钢棒料经检验后,按定尺长度剪切成钢球坯料。
2、钢球坯料在轧制前在连续式加热炉中被加热到合适的温度。
3.、红热态的钢坯被送入钢球轧机后，在2个带有特殊螺旋形孔型的轧辊之间旋转前进，并被连续地轧制成钢球。每台钢球轧机每分钟可轧成60-360个钢球。
4.、轧成后的红热态钢球立刻进入本厂特殊设计的在线热处理设备进行淬火-回火热处理，使钢球获得很高而且均匀的硬度。
5.、经检验合格的产品送往成品仓库，进行包装后发往客户。
热轧钢球优点
热轧钢球热轧钢球具有精确的尺寸、圆整的几何形状、很高的硬度和良好的机械性能并具有耐磨损、不变形、不开裂的优异品质。其特点表现为：
1、整体硬度高：表面硬度可达到55-65HRC，体积硬度达到50-62HRC，且硬度梯度分布均匀；
2、冲击韧性高：冲击韧性大于12J/cm2；
3、破碎率低：抗剥碎及抗破碎性能是一般铸锻钢球的10倍以上，落球冲击次数2万次以上，实际破碎率不超过1%,接近于无破碎。
热轧球产品在各类黑色和有色金属矿山选矿厂、火力发电厂、水泥厂、耐火材料厂等行业得到广泛应用，受到国内外客户的一致好评。
B2锻造钢球适用规格：40mm-100mm，多用于铁矿，金矿，铜矿等的有色金属选矿厂，b2钢球吨矿石球耗在0.65-0.8左右，非常适合大型选矿厂的球磨选矿作业，可以有效的提高钢球的耐磨性能，降低选矿厂成本，提高效益。
b2钢球在碳含量和锰含量的基础上，有效提高了铬含量，这就相应的提高了钢球的硬度和耐磨性能，保证了圆钢淬透性能，淬透性更好的圆钢则保证钢球内外硬度的一致性，以此在选矿磨矿作业中，甚至在半自磨机中保证钢球对矿石进行有力的点对点冲击，保证钢球不破碎、不失圆，更好的进行磨矿作用。
一．b2钢球生产工艺
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