宁波煤棒机|浙江煤棒机|煤棒成型机

煤粉制棒机云南供应报价   

主营：各种型号煤棒机，压球机，双轴搅拌机，轮碾机，破碎机，烘干机

 煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益，另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省投资，减少了占地面积。同时为生产厂家有效利用廉价煤粉，代替高价煤块，从而降低生产成本，提高经济效益，提供了可靠的保障。

　140型煤棒机的规格简介

　　煤棒机的应用广泛，而且种类也大不相同，型号各异。为了让大家能够进一步的了解煤棒机的型号和使用范围，本文带来的是140型煤棒机的技术参照表供大家参考。其实，煤棒机的使用原理是一样的，就是根据工作性质的不同，煤棒机的使用就有所不同。

　　技术参数:

　　140型煤棒挤出机动力:11KW

　　时产:1-2T

　　因此，了解了140型煤棒机以后，对煤棒机的工作能够进一步了解。而不同类型的煤棒机适用的工作也是不同的，还是需要大家注意的。

   本厂以“保护环境、造福人类、团结务实、滚动发展”为宗旨，始终贯彻 “以科技为动力，以市场为导向，做一流产品，创一流服务”的经营理念，对产品质量和售后服务郑重承诺：顾客利益就是我们生存与发展的根本，顾客的满意度就是衡量我们工作的标准。我们将继续以“真诚的信誉，先进的技术，可靠的质量，满意的服务”来满足广大客户对我们公司产品的需求。  

煤棒机（又叫煤棒挤压机）是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有一定强度的预定形状的煤棒成型设备。煤棒挤出机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。

结构特点：

   煤棒挤出机是利用螺旋挤出原理，将调制好的煤粉压缩成具有一定强度的圆柱或梅花形状的成型设备。

   煤棒挤出机是系统中的燃料成型工段中的主要设备，它将燃料粉煤挤出成具有一定强度的煤棒(形状根据要求有多种)，用于代替块煤，送入造气炉中燃烧的新工艺。它可以充分利用煤粉，降低燃料成本。

   本机采用变螺距叶轮，将筒体后部的煤粉强力向前推进，煤粉在桶内体积受到压缩后，通过前部机头的圆孔挤出，形成煤棒，圆孔的形状有多种，煤棒的形状也有多种。煤棒在前进过程中受到重力而自然折断。

   本机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。

河南煤棒机设备生产厂家供应各种型号煤棒机设备，140  180  300 450，建设成套设备生产线

成型规格：实心，空心，三棱，四棱，六棱，梅花，圆柱，柱状颗粒等

空心煤棒机，解决了现有的煤球机制得的煤球本身表面积相对较小，球芯处烧不尽、产生黑芯现象以及耗能高、效率低、生产成本高的问题，它在机壳上设有减速箱和与减速箱相连接的传动齿轮，在机壳内分别设有主动辊和从动辊，所说的主动辊通过主动轮与传动齿轮相连接，所说的主动辊和从动辊表面分别设有若干排环形凸棱和环形凹槽，每排凸棱与凹槽彼此相隔.主动辊上的凸棱、凹槽分别与从动辊上对应的凹抽、凸棱相咬合，其咬合处有间晾，在机壳上对应凸梭和凹栖相咬合的间隙处设有梳齿状内胎。优点是能耗低、生产效率高、制造成木低且制得的煤棒表面积大、透气性好、燃烧性能优良。

       空心煤棒机，包括机壳，在机壳上部设有料斗，在机壳内设有减速箱和与减速箱相连接的传动齿轮，其特征是:在机壳内分别设有主动辊和从动辊，所说的主动辊通过主动轮与传动齿轮相连接，所说的主动辊和从动辊表面分别设有若干排环形凸棱和环形凹槽，每排凸棱与凹槽彼此相隔，主动辊上的凸棱、凹槽分别与从动辊上对应的凹槽、凸棱相咬合，其咬合处有间隙，在料斗内对应主动辊与从动辊上彼此相咬合的凹槽和凸棱的间隙处设有梳齿状内胎。其特征是:在凸棱或凹槽的底面上沿轴向设有底棱。

       现有的煤球机是由机壳、设在机壳内的二个传动辊、与传动辊相连接的传动齿轮构成，所说的传动辊表面设有若干个半圆形凹坑，其存在的问题是制得的煤球本身表面积相对较小，在燃烧过程中使得煤球的球芯处供氧不足，造成球芯处烧不尽，产生黑芯现象。由于二个传动辊表面所对应的凹坑相邻部位相互抵顶，造成整个煤球机的耗能高、效率低，相应制造煤球的成本高。新型煤棒查是这样实现的:它在机壳上部设有料斗，在机壳内设有减速箱和与减速箱相连接的传动齿轮，其特殊之处是在机壳内分别设有主动辊和从动辊，所说的主动辊通过主动轮与传动齿轮相连接，所说的主动辊和从动辊

表面分别设有若干排环形凸棱和环形凹槽，每排凸棱与凹槽彼此相隔，主动辊上的凸棱、凹槽分别与从动辊上对应的凹槽、凸棱相咬合，其咬合处有间隙，在料斗内对应主动辊与从动辊上彼此相咬合的凹槽和凸棱的间隙处设有梳齿状内胎。