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用途：几种原料混合

项目背景：

竖直轴式搅拌池的驱动装置(如减速箱等)位于池顶，过去的减速箱密封技术不过关，容易出现漏气、漏油的情况，一旦出现漏油的现象，不仅会增加企业的运营成本，更会造成水体的污染；另外，竖直轴式搅拌池的一个桨板就需要配备一套驱动装置，这样大大加大了水厂及企业的投资成本及运营费用，所以这种机械搅拌池在我国采用得不多。

   在国外刚好相反，竖直轴絮凝搅拌器以其维护少，机械设备便于管理；设备操作灵活，容易控制转速；较小的水头损失；混合强度容易调节和控制；混凝效率高；一台絮凝搅拌器失灵对总体影响不大等特点而使用较多。

04：机械搅拌絮凝池的布置方式

   机械搅拌絮凝池是较理想的絮凝形式，其承接于混合池出水的絮凝池，要求其在池内的水流速度由大变小逐渐转换。在较大的反应速度下使水中的胶体粒子发生较充分的碰撞吸附凝聚，在较小的反应速度下使水中的胶体颗粒结成较大而稠密的絮体（绒体），以便在沉淀池内除去。

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在零件结构设计中应尽量简化结构，保证零件各部分厚度均匀，以减少铸、锻件毛坯在制造中产生的内应力；

2、增加时效处理工序

一是对毛坯或在大型工件粗加工之后，让工件在自然条件下停留一段时间再加工，利用温度的自然变化使之多次热胀冷缩，进行自然时效。二是通过热处理工艺进行人工时效，例如对铸、锻、焊接件进行退火或回火；零件淬火后进行回火；对精度要求高的零件，如床身、丝杠、箱体、精密主轴等，在粗加工后进行低温回火，甚至对丝杠、精密主轴等在精加工后进行冰冷处理等。三是对一些铸、锻、焊接件以振动的形式将机械能加到工件上，进行振动时效处理，引起工件内部晶格蠕变，使金属内部结构状态稳定，消除内应力。

3、合理安排工艺过程

将粗、精加工分开在不同工序中进行，使粗加工后有足够的时间变形，让残余应力重新分布，以减少对精加工的影响。对于粗、精加工需要在一道工序中来完成的大型工件，也应在粗加工后松开工件，让工件的变形恢复后，再用较小的夹紧力夹紧工件，进行精加工。

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综观当前搅拌机等机械工业发展的内外部环境，全球经济复苏乏力，摆脱低迷状态困难重重。从产业发展条件看，为应对金融危机抢占新的制高点，发达国家与新兴经济体纷纷出台、实施重振实体经济政策，推进再工业化战略，对我国形成前阻后追的双重夹击。同时，贸易保护主义不断加剧，不仅封锁传统领域市场，亦对新兴产业层层设限。

　　从行业自身条件看，在经济全球化深入发展、新的科技革命酝酿突破、世界经济格局深度调整的背景下，我国机械工业需求增长趋缓、成本上升过快、创新能力不足及产能严重过剩等问题越加凸显。加之质量、技术、工艺等制约行业发展的共性问题依然存在。

　　尽管国内需求正温和回暖，但不能在短期内实现大幅回升。蔡惟慈预计，2013年消费增长有望保持稳定，投资增长已有回暖苗头，但预计不会再现当年“4万亿”那样的行情。因此对2013年的内需增长不可过分乐观。据中机联对重点联系企业的抽样调查，2012年1~11月的累计订货额同比下降1.26%，仍然处于很低水平，突出反映了目前机械产品的需求形势相当低迷。外需将有所增长，但增幅也将进一步趋缓。加之日益加剧的贸易摩擦，扩大出口的难度正在急剧加大。此外，近期人民币对美元汇率重拾升势，汇率不断上升必然削弱国内企业的出口竞争力。

　　值得关注的是，今年是深入贯彻落实工业转型升级规划和战略