供应蓄热球小球、蓄热球大球、氧化铝蓄热球、蓄热球用途
蓄热瓷球
一:  介绍  氧化铝蓄热式热交换技术是一项新型节能技术，该技术的主要特点是高效节能，平均节能率在现有基础上可再节能30%.但随着在我国轧钢加热炉等设备的广泛应用，出现了使用寿命不长的问题。一般只有2-5个月。因该产品是根据蓄热式热交换器的工作原理，首先用高温的工业废气将蓄热瓷球进行加热，然后改变介质（预热介质和被预热介质）的流向，用被加热的蓄热球来加热被预热介质，当达到一定的时候，把被冷却的蓄热球再次加热到高温。如此往复循环，从而把高温废气的物理热传递给被预热介质，实现被预热介质的高温预热。由于蓄热式热交换器的工作特点，对蓄热球提出了以下要求：一是耐火度高，二是要良好的导热性，三是有高温热震稳定性，四是密度和比热的要求，五是抗碴要求。在使用寿命不长的问题，由于造成蓄热球材料损坏的机理和原因不同，我公司对蓄热球损坏原因和机理进行研究的基础上开发出了新型的蓄热性能好，抗热震，抗碴的高硅质和高铝质蓄热瓷球。主要以高铝矾土、a-氧化铝、熔融石英、高耐火度的高岭土、优质粘土等为主要原料，其具有强度高，耐磨损；导热率和热容量大，蓄热效率高；热稳定性好，温度剧变时不易破裂等优点。特别适用于空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气加热炉作蓄热填料，通过对煤气和空气进行双预热，使燃烧温度快速达到轧钢对钢坯加热的要求。
陶瓷蓄热球主要用于高效蓄热式高炉煤气加热炉，作为预热段蓄热室热交换器内蓄热吸附、热交换，维持反应的高温时较高的热容量切换。
二:在广泛的应用中具有以下特点
1、                在热交换器内长期使用中，在急冷急热的情况下不会出现剥落，分层和开裂由此带来的细片和碎片堵塞现象。
2、                具有比热大，导热系数高，气孔率好，热震稳定性能好。
3、                具有较高的抗压强度和耐磨能力，使用寿命长。
4、                具有良好的耐火度和耐高温性能，在使用中不会出现板结现象。
5、                具有高强度的晶体骨架，从而使产品吸附热量稳定，切换性能好等优点。
三、陶瓷蓄热球的性能
我公司生产的陶瓷蓄热球分为两种：一种高硅质，一种高铝质。
（一）                                高硅质蓄热球
1、高硅质蓄热球是采用熔融石英为主要原料,以镁质粘土和耐火粘土做结合剂，制成堇青石瓷，增加适量增强剂，使结合稳定好，从而使产品的热稳定性好。
陶瓷高硅质蓄热球理化性能
性能
项目    SiO2    Fe2O3    耐火度    显气
孔率    体积
密度    抗压
强度    热震稳定性    荷重软化点
指标    %    %    ℃    %    g/cm3    KN/球    1050℃/次    ℃
    70~80    ≤2    1550    ＜25    1.6-1.8    1.6
(Φ18)    3    1350-1400
2、常用规格：Φ1.5±1.2mm  Φ18±1.5mm  Φ25±2.00mm  
（二）                                高铝质蓄热球
1、高铝质蓄热球是采用优质高铝矾土为主要原料,以当地产优质耐火粘土
为结合剂制成，增加适量增强剂,使具有蓄热容量大和散热效果好，耐火度高，切换传质效果好。高铝质蓄热球，比重大，比热大，单位体积的球热量大。
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陶瓷高铝质蓄热球理化性能
  
项目    Al2O3    Fe2O3    耐火度    显气孔率    体积
密度    抗压
强度    热震稳定性    荷重软化点
指标    %    %    ℃    %    g/cm3    KN/球    1100℃/次    ℃
    70    ≤2    1770    ＜25    1.9-2.3    1.            9
(Φ18)    3    1450-1500

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