
江苏熔铝炉的工作原理
江苏熔铝炉的工作原理
江苏熔铝炉的加热室的主要作用是提供熔炼的主要能源,并将铝液温度和化学成分调整合适后放出.其一侧炉墙上设置有两个主燃烧器,主燃烧器产生的热量用于保持加热室炉温在设定范围内.加热室也可加料,炉门口设有一个加料炉桥,适用于工艺废料,铝锭等洁净原料的进入 ;进入到该室的铝液在热辐射的作用下被加热.
废料室主要用于污染较重的铝废料的加料熔化,其与加热室被一上下均有通道的隔墙隔开,两通道分别用于烟气和铝液通过.废料室炉门口也有一个宽大的加料炉桥,用于各种废铝料的加炉与熔化;在靠近炉桥处设有烟气循环风机和辅助加热烧嘴.辅助加热烧嘴的作用是必要时提供热源,保持废料室炉温在设,范围内;烟气循环风机一是利用本室热烟气预热炉桥上废料,二是将一部分废料室烟气通过烟道送入加热室.由于废料室烟气中含有一定量的裂解气,这些烟气在加热室中 1 000 ℃ 以上的温度环境下被彻底二次燃烧分解为无害的无机物 , 既节能又破坏其中的二恶英;废料室和加料室中间隔墙上部设有带闸阀的通道,用于平衡两室间的炉压.废料室的主要热源来自加热室经电磁泵系统进入该室的高温铝液.
江苏熔铝炉的铝液循环系统主要由电磁泵井,废料室熔池,加热室熔池构成,电磁泵驱动铝合金液由加热室熔池经泵井进入到废料室,将加热室的能量传递到废料室,使废料室的铝液温度逐步升高,为废料熔化提供主要热源;废料室的铝液再经两室隔墙上的铝液通道回到加热室,从而完成一个铝液循环过程.
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