甘孜雅江县注浆小导管钻孔机日喀则江孜县《新闻资讯

超前小导管冲孔机工作原理

1，该机由电动机通过三角带，直接传达给飞轮，主轴作旋转运动，使主轴中撞块及模具产生离心力，同时在滚针的撞击下，来完成锥管动作。

2，在结构设计上比一般的锥管机更先进,在工作时更稳定、更快捷、

3，夹模采用进口型, 夹持力强、不易磨损,工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑，速度均匀。

4，本机采用皮带传动，尺寸精度高,传动部分灵活可靠。

5，快捷、方便、速度快、节省人工及加工次数等。

6，机器配件采用进口配件，以确保机器的使用寿命。

7，比较其他类型的加工工艺方法，锥管效率不断提高，而且设备稳定性及可靠性更高，占地面积更小。

8，整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观，非技术人员亦可操作自如！

9，全新优化整体设计,体积小、通用性强、机身稳固不变形。

10，油箱采用全新一代二氧化碳焊接，以确保油箱内无残留杂质、不漏油、无焊渣；油箱焊缝无裂纹、无夹渣、不断焊等缺陷。

11，机器设计结构合理、牢固可靠、运行平稳。使您操作更安全！新疆超前小导管尖头机机械主要部件：电器部件：采用台湾圌台达可编程控制器、伺服电机、伺服驱动器与连接件滚珠丝杆：台湾产TGB进口丝杆直线导轨：台湾产HIWIN进口导轨送料滚轮：采用中空，表面镀硬铬，表面处理到60°（HRC），重量轻，耐磨；传动齿轮：精密研磨齿轮机件加工：主要部件均采用进口加工中心加工。

超前小导管尖头机优势明显：     
1，可代替3-6名工人，提高产量；     
2、不需要co2氧气，节省耗材，降低成本；     
3、加工的成品标准统一，符合技术标准

主要特点：用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润圌滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。本机床属于无切削加工设备，具有生产效率高、易于操作、节省原材料、质量稳定等优点。

小导管冲孔机超前小导管采用φ42无缝钢管，长度3.5m，布置于隧道拱部起拱线以上范围内，小道管环向间距为30cm，管身按梅花形布设泄浆孔，孔径6-8mm，间距20cm-30cm；小导管端部加工成尖头，掌子面钻孔或直接插打。

小导管安设后，用塑胶泥封堵孔口，并喷射砼封闭工作面，喷射厚度10cm。采用注浆泵注浆，注浆管连接好后,将配制好的水泥浆液倒入注浆泵储浆筒内,水泥浆液浓度为1:1单液水泥浆，开动注浆泵，通过小导管向周边围岩压注水泥浆。注浆按照由低到高隔孔预注或群孔注浆的方法进行。单孔注浆时，首先以初压注浆，然后在终压下进行注浆并保持1～2min终压再卸荷，保证注浆量及扩散半径达到设计要求，达到超前加固的目的。注浆过程中，对浆液应不停搅动，避免沉淀分层，影响浆液浓度。

小导管锥度成型机工作原理：

-在隧道开挖时承受地层的压力，为保证灌浆质量防止漏浆，小导管的尾部需设置封堵孔。注浆施工应根据土质条件选择注浆法：在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法；在粘土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。注浆材料应具备良好的可注性，固结后应有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩小，注浆工艺应简单、方便、安全注浆材料的选用和配比的确定，应根据工程条件，经试验确定。注浆施工期应监测地下水是否受污染，应该防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围。

小导管冲孔机超前小导管采用φ42无缝钢管，长度3.5m，布置于隧道拱部起拱线以上范围内，小道管环向间距为30cm，管身按梅花形布设泄浆孔，孔径6-8mm，间距20cm-30cm；小导管端部加工成尖头，掌子面钻孔或直接插打。

小导管安设后，用塑胶泥封堵孔口，并喷射砼封闭工作面，喷射厚度10cm。采用注浆泵注浆，注浆管连接好后,将配制好的水泥浆液倒入注浆泵储浆筒内,水泥浆液浓度为1:1单液水泥浆，开动注浆泵，通过小导管向周边围岩压注水泥浆。注浆按照由低到高隔孔预注或群孔注浆的方法进行。单孔注浆时，首先以初压注浆，然后在终压下进行注浆并保持1～2min终压再卸荷，保证注浆量及扩散半径达到设计要求，达到超前加固的目的。注浆过程中，对浆液应不停搅动，避免沉淀分层，影响浆液浓度。

超前小导管加工的革命性突破

超前小导管专用数控钢管冲孔机是山西万泽锦达机械制造有限公司根据市场需要与2015年推出的较新设备，专门用于加工超前小导管自动化冲孔加工，能自动将型材冲出图纸要求的各种孔，可以加工圆管、方管、角钢等各种异型型材。

 送料动力：采用大扭矩力交流同步伺服电机，具有反应快，定位精度高，低噪音，制动热损小，寿命长的特点。

  运动控制：采用先进的plc控制器，触摸屏操作，简单方便  

  寿命保证：本设备标准件均为名优配件，基础件加工采用数控加工中心制作，装配精度高，较大限度延长设备使用寿命。

 数控机箱是机器的指挥中心，进料、控制冲孔的速度，调节生产效率是他的职责。

冲压模具是整机器的核心，它的精度和质量直接决定产品的质量。

这几部分的设置，均是可控的，数控机箱的程序是可以更改的，冲压模具是可以更换的，泵站提供的压力是可以调节的。

型       号：ZSCK-6000/5000

        送料长度:  5/6米  送料精度：±0.2mm                  送料次数：22次/分钟-40次/分钟

电动机功率：12（KW）             外形尺寸：6800*830*1600