泸州江阳32型隧道小导管打孔机抚州乐安县《新闻资讯
小导管冲孔机参数
主 要 规 格 |
ZSCK-6000/5000
|
冲孔速度 |
1/秒 |
最大适用碳钢管材 |
C型钢 方管 圆管 |
送料速度 |
Max800mm/秒 |
最大适用材料长度 |
直送5300 mm |
冲孔精度 |
±0.3mm |
最大穿芯长度 |
5300mm |
送料精度 |
±0.3mm |
最大加工管材 |
80*80 |
资料输入方式 |
工作值(YBC) |
送料方式 |
直送或夹送 |
送料伺服电机功率 |
1.5 Kw |
每管件可设冲孔数 |
200孔 |
机器重量 |
1500Kg |
可设定管件档案数 |
0-99组 |
机器外形尺寸(mm) |
5300 × 1400 × 700 |
设备特点
传统加工和小导管专用加工机效益对比 |
||
对比项目 |
传统人工方式 |
小导管尖头加工 |
耗材成本 |
乙炔/罐 氧气/罐=110元 |
无(大大节省耗材成本) |
电费 |
3kWh |
5.5kWh |
产量 |
1人/小时20根 |
6根/分钟×60分钟=360根 |
成品质量 |
粗糙 |
标准美观 |
概述
小导管尖头加工机,是主要用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工,有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行, 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。
锥度缩管机小导管尖头缩管机原理特点
① 缩管机起割点的金属表面用热火焰加热达到可燃的要求,随着在切割氧中开始燃烧反映。
② 燃烧反映向金属下层进度。
③ 排除燃烧反映产生的熔渣。
④ 利用熔渣和预热火焰的热能将切口前缘的金属上层加热到燃点,使之持续与氧产生燃烧反映。
缩管机大多数应用于机械制造等行业。其中具有以下优势特点:
① 能完成直线、坡口、V 型坡口、Y 型坡口切割.配置专用割圆半径杆装置,还能实现圆周切割;
②能同一时间安装两套或三套割炬,还可以切割两条或三条直线,使效率提高
③与重型数控缩管机一样,都运用先进的数控技术,通过编程能够切割任何复杂平面形状的零件,还可以实现CAD图形转换直接切割;
④体积小、重量轻、成本低、效率高、操作简单,特别适合于中小企业对金属钢板的下料需要,它广泛适用于造船、石油、锅炉、金属结构、冶金等行业
超前小导管冲孔机工作原理
1,该机由电动机通过三角带,直接传达给飞轮,主轴作旋转运动,使主轴中撞块及模具产生离心力,同时在滚针的撞击下,来完成锥管动作。
2,在结构设计上比一般的锥管机更先进,在工作时更稳定、更快捷、
3,夹模采用进口型, 夹持力强、不易磨损,工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑,速度均匀。
4,本机采用皮带传动,尺寸精度高,传动部分灵活可靠。
5,快捷、方便、速度快、节省人工及加工次数等。
6,机器配件采用进口配件,以确保机器的使用寿命。
7,比较其他类型的加工工艺方法,锥管效率不断提高,而且设备稳定性及可靠性更高,占地面积更小。
8,整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观,非技术人员亦可操作自如!
9,全新优化整体设计,体积小、通用性强、机身稳固不变形。
10,油箱采用全新一代二氧化碳焊接,以确保油箱内无残留杂质、不漏油、无焊渣;油箱焊缝无裂纹、无夹渣、不断焊等缺陷。
11,机器设计结构合理、牢固可靠、运行平稳。使您操作更安全!新疆超前小导管尖头机机械主要部件:电器部件:采用台湾圌台达可编程控制器、伺服电机、伺服驱动器与连接件滚珠丝杆:台湾产TGB进口丝杆直线导轨:台湾产HIWIN进口导轨送料滚轮:采用中空,表面镀硬铬,表面处理到60°(HRC),重量轻,耐磨;传动齿轮:精密研磨齿轮机件加工:主要部件均采用进口加工中心加工。
小导管冲孔机参数
主 要 规 格 |
ZSCK-6000/5000
|
冲孔速度 |
1/秒 |
最大适用碳钢管材 |
C型钢 方管 圆管 |
送料速度 |
Max800mm/秒 |
最大适用材料长度 |
直送5300 mm |
冲孔精度 |
±0.3mm |
最大穿芯长度 |
5300mm |
送料精度 |
±0.3mm |
最大加工管材 |
80*80 |
资料输入方式 |
工作值(YBC) |
送料方式 |
直送或夹送 |
送料伺服电机功率 |
1.5 Kw |
每管件可设冲孔数 |
200孔 |
机器重量 |
1500Kg |
可设定管件档案数 |
0-99组 |
机器外形尺寸(mm) |
5300 × 1400 × 700 |
设备特点
传统加工和小导管专用加工机效益对比 |
||
对比项目 |
传统人工方式 |
小导管尖头加工 |
耗材成本 |
乙炔/罐 氧气/罐=110元 |
无(大大节省耗材成本) |
电费 |
3kWh |
5.5kWh |
产量 |
1人/小时20根 |
6根/分钟×60分钟=360根 |
成品质量 |
粗糙 |
标准美观 |
超前小导管冲孔机工作原理
1,该机由电动机通过三角带,直接传达给飞轮,主轴作旋转运动,使主轴中撞块及模具产生离心力,同时在滚针的撞击下,来完成锥管动作。
2,在结构设计上比一般的锥管机更先进,在工作时更稳定、更快捷、
3,夹模采用进口型, 夹持力强、不易磨损,工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑,速度均匀。
4,本机采用皮带传动,尺寸精度高,传动部分灵活可靠。
5,快捷、方便、速度快、节省人工及加工次数等。
6,机器配件采用进口配件,以确保机器的使用寿命。
7,比较其他类型的加工工艺方法,锥管效率不断提高,而且设备稳定性及可靠性更高,占地面积更小。
8,整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观,非技术人员亦可操作自如!
9,全新优化整体设计,体积小、通用性强、机身稳固不变形。
10,油箱采用全新一代二氧化碳焊接,以确保油箱内无残留杂质、不漏油、无焊渣;油箱焊缝无裂纹、无夹渣、不断焊等缺陷。
11,机器设计结构合理、牢固可靠、运行平稳。使您操作更安全!新疆超前小导管尖头机机械主要部件:电器部件:采用台湾圌台达可编程控制器、伺服电机、伺服驱动器与连接件滚珠丝杆:台湾产TGB进口丝杆直线导轨:台湾产HIWIN进口导轨送料滚轮:采用中空,表面镀硬铬,表面处理到60°(HRC),重量轻,耐磨;传动齿轮:精密研磨齿轮机件加工:主要部件均采用进口加工中心加工。
主要特点:用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工,有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润圌滑系统,确保机器长时间正常运行, 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。本机床属于无切削加工设备,具有生产效率高、易于操作、节省原材料、质量稳定等优点。
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