线路板清洗PCBA水清洗机

整机描述：

v  整机采用PP板制作，外形美观。

v  基于PP板的良好化学特性，机器可适应碱性清洗剂以及酸性清洗剂，对使用何种清洗剂无限制。远优于普通不锈钢制作的清洗机仅适用于碱性清洗剂。

v  基于PP材料良好的抗氧化性，机器即使使用多年后，外观与内部依然如新机。

v  所有PP板的开料与开孔均采用CNC加工完成。

v  所有槽体底部均为三道加强焊接，确保无渗漏。

v  机架底架为加厚钢架，包裹于PP板材内。在PP材料保证化学性能的同时，钢底架保证机器强度。

 触摸屏控制系统:

 v  14”的全彩LCD触摸屏

v  西门子 PLC

v  操作界面简单，直观

v  参数设置界面带密码控制，分级拥有不同的权限

v  软件包含了警报系统，如温度报警，速度报警，液位报警等。

v  设备超出极限值时会从触摸屏显示出来

v  可显示PCB板在机器中位置

v  带警示灯塔

v  入口处设置了光电感应器，可以自动开启/停止水泵及风刀

 入料段：

 v  紧急停机按钮

v  防触电接地插座

v  入口运输网带及入口抽风接口4”.

 

预洗段:

v  预洗系统与循环清洗系统共用清洗泵，清洗水槽及排水系统，使水在化学清洗系统内的再循环长度达到2072mm

v  上、下喷杆系统的喷洒压力单独调节

v  上、下喷杆系统的喷洒调节阀后面设有压力表

v  便利的观察窗

v  透明内部滑板盖和外部强化玻璃窗令工人在生产过程中能够观察产品

循环清洗段:

v  安装在前舱便于保养的3条15KW 浸入式防爆发热管

v  带过热保护装置

v  带水量保护装置

v  带自动加水系统

v  可选化学清洗剂按比例添加装置，由计量泵与化学清洗剂贮存槽组成。

v  上、下喷杆系统各自独立的门阀喷洒压力调节装置

v  上、下喷杆系统的喷洒调节阀后面设有压力表

v  10hp马力加7.5hp马力的双高性能不锈钢离心泵，提供高流量的同时保证清洗压力

v  不锈钢高压水管

v  可拆式低损失水泵进水过滤网

v  便利的观察窗

v  透明内部滑板盖和外部强化玻璃窗令工人在生产过程中能够观察产品

v  独立的水箱排水阀

隔离冲洗段：

v  进板处设上下风刀各一组，把PCB板表面残留化学溶剂吹落到清洗槽内，减少溶剂的损失。

v  上下喷淋管各一支，清洗完的水直接排出，防止PCB板把化学清洗剂带入到DI水冲洗槽。整机运行过程中唯一的排水口。

v  出板处设上下风刀各一组，进一步在PCB板进入DI水冲淋槽之前去除板面残留水。

 

循环冲洗段：

v  安装在前舱便于保养的3条12 KW 浸入式防爆发热管

v  带过热保护装置

v  带水量保护装置

v  带自动加水系统

v  上、下喷杆系统各自独立的门阀喷洒压力调节装置

v  上、下喷杆系统的喷洒调节阀后面设有压力表

v  10马力高性能不锈钢离心泵

v  不锈钢高压水管

v  可拆式低损失水泵进水过滤网

v  便利的观察窗

v  透明内部滑板盖和外部强化玻璃窗令工人在生产过程中能够观察产品

v  独立的水箱排水阀

v  直接进入排水系统或隔离冲洗段

 

最后冲洗段：

v  水压由进水水源决定

v  有阀门单独调节、有水压表单独监测的喷嘴

v  最终冲淋后的水直接进入到DI水槽，用于循环清洗。

 

风干燥段：

v  2套风刀系统，各配2把上风刀和2把下风刀

v  3台10马力高性能涡轮吹风机

v  外部强化玻璃窗令工人在生产过程中能够观察产品

v  特别设计的剥离式风刀，干燥效率更高

v  高度和角度可调的上风刀

v  角度可调的下风刀

v  双层玻璃观察窗，进一步降低噪音

v  干燥段使用非循环空气，从而降低干燥室的湿度

红外烘干段：

v  812MM长的上下红外烘干段，在热风吹干后对产品更进一步的烘干。

卸料：

v  紧急停止按钮

v  防触电接地插座

v  出板网带

输送带

v  全程24”的宽度（600mm）

v  输送带导轨直达喷杆系统和风刀处

v  不锈钢网带运输

v  根据客户产品尺寸定做带侧向与前后向挡拦型网带(可选)

v  不锈钢上网带(可选), 可在清洗过程中夹住 PCB板。

v  输送带抗静电防护接地

v  输送带的回程与冲洗和清洗模块互相隔离

排气系统：

v  隐蔽式、一体式管道系统

v  带调节门的8”外部双排气口

v  带废油聚结网的先进排气系统，化学物损失达到同行最低水平