发动机缸体缸盖去毛刺2015年新技术装备——誉洋智能去毛刺机
发动机是动力来源，也是汽车、船舶、飞机、工程机械的“心脏”，活塞、凸轮轴、曲轴、连杆、排气管、缸体、缸盖等都是直接影响发动机性能的关键性零件，零件的质量直接决定着发动机的性能和正常运行。提高零件的质量，必须从其周边和内孔的飞边毛刺着手。2015年大连誉洋工业智能有限公司研发了一种新型的机器人去毛刺技术，能全自动去除发动机腔体内孔、夹缝毛刺，是国内最智能、最先进的发动机自动去毛刺设备!
誉洋新型去毛刺机器人采用的去毛刺工具——金刚石磨轮和刀具。采用德国进口，使用寿命长，平均使用寿命为6个月左右。配有12工位伞形刀库，根据需要灵活的用刀库中选择磨轮和刀具进行打磨去毛刺。
誉洋新型去毛刺机器人核心技术：
1.智能的操作系统：①触觉系统，能够自动调整机器人与发动机零件之间的误差。能根据去毛刺过程中受到的阻力大小进行自动调速，保证机器人在最优参数下进行高效加工。
②视觉系统，能够查看系统反馈的数据，并将数据反馈给智能控制系统。 ③控制系统，能够进行编程操作，控制机器人的所有动作!
2.激光检测系统：在发动机零件去毛刺过程中，能够根据激光反馈的数据自动调整，矫正加工误差，提高去毛刺精度，保证发动机去毛刺效果。
3.采用双工位转台系统：在加工同时能够上料，节省中间时间，提高工作效率，是没有双工位转台的1.3~1.5倍。能够替代5~10个人工!
4.高柔性：更换夹具和刀具一台机器人就能打磨不同材质的发动机零件;更换磨轮就能实现切割、打磨、抛光三种工序，灵活操作,即灵活,通用和万能,可以适应加工不同形状工件。
5.设置有磨轮和刀具磨损报警功能，当磨轮和刀具磨损到一定程度时，自动提醒用户更换。
誉洋新型去毛刺机器人适用于：汽车、工程机械、船舶、航空等领域;能高效去除各种发动机零配件的腔体内孔夹缝毛刺，如：缸体、缸盖、喷油嘴、连杆等。
誉洋新型去毛刺机器人的特点：
1.高效率。
2.高精度。
3.节能环保效果极好。配有自动排屑系统，可以及时将打磨的金属屑排出，减少人工清理的操作时间，提高效率，保障车间工作环境。
4.设备重复定位精度0.1-0.2mm，能充分保证零件加工的一致性。
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