泥浆固液分离处理机在泥浆固液分离中的应用
      正当我国建国六十周年之际，工业事业蓬勃发展，从无到有，从略到优，其中我国矿山资源开采的发展目前也面临着严峻的考验，既开采后废弃的泥水处理问题。根据矿山，桩基废泥处理上的难题，我们发现，主要是尾矿中含水，造成了废泥处理量和处理难度的增加。  
目前，针对这一问题我们普遍使用的方法是对尾矿进行围偃，自然干化原始方法处理，其最终处理物的含水率约为60%，处理物无法堆积，且运输过程中非密封的斗车运输时不停的泄露，大大的增加了我们运输难度，以及处理的堆放问题。就这一问题的出现，我们提出了新型的解决方案；即LWNJ泥浆离心机（以下简称离心机）的应用。首先，离心机的应用，将最终处理物的含水率缩小至25%-40%，使处理物容易堆积，且运输过程中不会发生泄露的问题。离心机对于尾矿中的颗粒物，去除率可以达到80%-89%，如添加一定量絮凝剂的话，去除率可以达到90%-95%。可见其在环保环节上的重要作用。

一下是某市成交的一家矿山企业在实际生产中遇到的情况：

某矿山企业工程中,尾矿的处理一直是困扰工程施工的难题。现行的处理方式是用槽罐车把现场尾矿运到垃圾场,让其自然干化。这种处理方式原始落后,产生了许多问题。一是费用高、效率低,施工紧张时,槽罐车昼夜运输尚不能满足施工进度要求。二是施工现场环境恶劣,泥浆水四溢令人难以插足,工程队常因泥浆水漏入下水道造成管道堵塞而遭受巨额罚款。另外,槽罐车在运输途中也常因泥浆水漏洒在道路上而污染了环境。泥浆水是一种水中含有一定量的微细泥颗粒的悬浮液体,它具有一定粘度,长时间静置也难以分层。高分子絮凝剂是一类水溶性的高聚物,将其与泥浆水混合时,由于它们具有架桥、网捕、吸附和电性中和等功能,可以破坏泥浆水的稳定性,使泥颗粒从水中迅速凝聚、沉降,从而达到泥水分离效果。絮凝剂在疏浚工程中用于淤泥脱水以及在城市污水处理中用于污泥脱水都有应用报道。但在此工程泥浆水处理中的应用情况国内尚未见报道。
              摘要：结合工程实例，介绍泥浆处理系统的工作原理及工艺流程，阐述其在次工程施工中的应用及实施效果。通过一系列不同类型的絮凝剂的试验,发现高分子量对工程泥浆水的脱水最有效。对真空吸滤、压滤和泥水分离-LWNJ泥浆离心机三种泥浆分离工艺进行了比较试验,  在泥浆脱水分离工艺的选择上,我们进行了3  种分离工艺实验:真空吸滤法、压滤法、泥水分离-LWNJ泥浆离心机。通过比较实验发现:吸滤法效果差,原因是泥浆沉降在下层,抽真空时,泥层变得较密实,水难吸滤出。压滤法效果尚可但考虑如用到现场需配置压滤机,但这种泥浆水含泥量很高,  压滤机过滤网极易堵塞，不适于使用压滤机,所以也很难用于施工现场。泥水分离-LWNJ泥浆离心机的处理效果比上述两种方法好得多，我认为化学絮凝与泥水分离-LWNJ泥浆离心机相结合的处理工艺在桩基,矿山工程施工现场具有较好效果。供类似工程借鉴。
          此矿山每小时产生的尾矿量为600  m3，而且地质条件复杂，有稳定性差的淤泥和淤泥质沙层，有地下水丰富的中粗砂层，有整体性较好，强度较高的微风化沉积岩，也有岩体坚硬破碎、含高承压水的断层破碎带。为此，要求泥水处理设备具有良好的地层适应性。为解决这一难题，此工程采用了浙江省丽水市恒力离心机械设备有限公司的泥浆处理技术，用泥水分离-LWNJ泥浆离心机，有效地对土碴进行分离，利于控制泥浆指标，利于水的重复使用，有利于提高工程质量，同时节约水，降低成本。此泥浆处理技术能取得较低的碴料含水率有利于减少环境污染。

总体思路
          将矿山施工中的土砂形成的泥水输出，经泥水处理系统分离成土砂和可循环利用的水，以土砂的形式用汽车运走。

对可靠度的要求泥浆处理系统是矿山,桩基工程正常开采的重要后部保障，处理系统必须在开采施工中万无一失，做到百分之百的可靠。本处理系统的可靠性主要表现在几个方面：（1）整体设计的可靠性，即对渣浆处理的及时性、浆液质量的适应性；（2）处理能力的富裕配置，包括设备整机和组配设备的备用功能；（3）设备本身的性能、质量、使用寿命等的可靠性；（4）通过管路系统及阀组对各组设备进行切换，互为备用。
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