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　  　液压泵是液压系统的动力源，是靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞  油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞  循环做功，实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。油压缸：将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方  式．  油压装置是由油压泵，油压缸，油压控制阀和油压辅助元件。

压力机|压力机|压力机|压力机|压力机|压力机用途
　  　广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压  印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。
所用的光电安全保护装置是在油压机的操作者与危险工作区之间的保护区域设置不可见红外线光幕，一旦操作者某部位进入保护区遮断光幕，控制系统则输出信号至液压机安全执行机构，令油压机紧急停车，防止危险动作发生。可见，光电安全保护装置自身并不能直接保护操作者，它仅仅是在可能发生安全事故之前，给机床发出停止危险动作的信号。因此，严格而言，光电安全保护装置应称为光电安全保护控制装置。
压力机所使用的光电安全保护装置通常分为反射式与对射式两种。反射式光电安全保护装置由控制器、传感器和反射器3部分组成，光幕由传感器发出，经反射器再反射回传感器予以接收；对射式光电安全保护装置由控制器，发射传感器和接收传感器3部分组成，光幕由发射传感器发出，由接收传感器予以接收。
在操作时要做到
(一）工作前认真作到：
1、检查液压储油箱的油量应充足。
2、清除压头行程空间和模具空间的杂物。
3、空运转3~5分钟，正常后方可工作。
（二）工作中认真作到：
1、校正或压制工件时，应将工件置于压头的中心位置进行，不准偏压。压头要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。
2、当操纵阀或安全阀失灵时，不准继续工作。
3、除节流阀外其他液压阀门不准擅自调整。

压力机|压力机|压力机|压力机|压力机|压力机具有重量轻、功率大、结构简单、布局灵活、控制方便等特点，速度、扭矩、功率均可做无级调节，能迅速换向和变速，调速范围宽，快速性能好，工作平稳、噪音小，已经广泛应用到医疗、科技、军事、工业、自动化生产、运输、矿山、建筑、航空等领域。
液压机械生产工艺过程是很复杂的，为使机械实现自动化，需要在机电传动系统中完成一系列的转换电路操作，这些操作应该按一定次序并在需要的时间内完成。为了满足这些复杂的要求仅仅依靠简单连锁控制显然是不够的，还必须利用电动机启动、变速、反转和制动过程中的各种变化因素和生产机械的工作状态等来控制电动机。因此，就出现了各式各样的控制方法，常用的机电传动自动控制的基本方法以下几种：
　　(1)  利用电动机主电路的电流来控制;

　　(2)  利用电动机的速度来控制

　　(3)  根据一定时间间隔来控制

　　(4)  根据工作机械的运动行程来控制

液压机械液压系统按照液压回路的基本构成可以把液压系统划分为开式系统和闭式系统。开式系统的泵从油箱抽油，系统回油返回油箱。它的应用普遍。闭式系统是油马达排出的油液返回泵的进油口，多用于车辆的行走驱动等。按照液压系统的主要功用可分为传动系统和控制系统。
压力机|压力机|压力机|压力机|压力机|压力机主要参数如下：
工作参数  设备型号  CS107-5T  CS107-10T  CS107-20  CS107-30  CS107-40  CS107-50
机器公称出力（tf  吨力）  5  10  20  30  40  50
液体最大工作压力（Mpa）  14  14  20  21  21  21
液体额定使用压力（Mpa)  10  13  16  17  20  20
最大压装行程（毫米)  200  200  300  300  300  300
电机功率（KW）  2.2  2.2  2.2  2.2  3.7  5.5
整机重量（吨）  1.0  1.3  1.6  2.0  3.0  4.0
测力传感器精度(满量程的百分数)  0.01%  0.01%  0.01%  0.01%  0.01%  0.01%

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