南昌市XY32-500A-8型铁粉压块机参数报价L

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我公司是生产液压设备的专业公司，有着多年的生产经验和专业设备，本机为四立柱式液压机，采用先进的液压系统，通过PLC 可编程序和OP文本显示人机介面的调整来实现自动控制，完整的动作，精确的定位，巨大的压力，把不同的铁粉、氧化铁皮等原材料，通过不同的颗粒配比，更换不同的模具，压制成标准和非标准的实心和空芯形块，是中小型压块企业在生产过程中理想的压块成型设备。             

铁粉压块机本机具有独立的液压系统和电器系统，由操作柜集中控制，能实现“手动调整”、“步进”和“自动”三种操作方式，本机的工作压力、工作行程可在规定内调整，并能进行“定压”和“定程”两种压制方式。

铁粉压块机主机的结构特征和工作原理：

（一）、主机结构特征

主机由机架、液压缸总成，工作台、模具、送板部分、下料斗、布料部分和托板部分、充液阀和液压系统、电器控制等组成。

上下横梁由立柱和螺母联接机座组成一个刚性的机架，主液压缸的前端用法兰连接在上梁的中部，中板固定在活塞杆顶端,并连接固定上冲头，依靠滑套在立柱上滑动。模具通过滑动板连接在顶出缸上,，被固定在下梁两侧在立柱上滑动,模套固定在模腔内，是成形制块的主要部分。

送板缸位于送板架的中部，吊装在架梁上，送板车滚动在滑道中，加料部分安装在送板架上部，加料缸完成加料车的往返运动，把布料器送入模具上部，由链轮链条带动布料器旋转完成布料工作，下模固定在滑动板上，冲头插入下模内，形成压力腔，由主缸的工作压力完成粉料的压实工作。

托板装置连接在工作台前面，由电机通过减速机带动皮带未完成托出成品的任务（可连续工作，也可间接工作，也可自行设定）。

（二）、工作原理

本主机属于机、电、液一体化的设计，具有先进的工作技能和具大的压力。自动化程度高，维修保养简单。

由电的控制、液压的动力，机架的限制，其它装置的动作，构成一个成型的空间。

由于液压系统的作用，当底板位于模下时，顶缸下降，下模固定在底板上，送板缸退回，原料通过加料缸的作用被送入下模，由布料部分的旋转，模具的振动，下入模腔内，此时加料缸缩回，布料器位于料仓下，模腔上部留出空间，子缸快速下降，模腔内形成压力腔，主缸继续加压，电接点表发讯，完工成成型工作，主缸卸荷。此时冲头轻压在模腔内，顶出缸上升，带动模具向上，脱开成型的坯块，子缸带动主缸上升，冲头脱离模具，由送板缸的作用将成品坯块送出工作台，由托床转动带动底板推出，循环下一个动作。具体动作可参阅自动循环状态图。充液系统位于主液压缸的上部侧面，以补充主液压缸下降时所需的油液，来减少加压时间。

铁粉压块机液压系统的组成

本设备液压系统由油箱、电机、油泵、组合阀、换向阀、压力表、高

压管路、充液阀、液压缸、温度计、液位计、空气滤清器、回油滤油器、冷却器等组成。

本液压系统为开式组成，泵从油箱将油吸入管路，油完成传递动力后排回油箱进行散热澄清，控制系统注重信息传递，发号施令，控制执行元件的运动参数，如行程位置、速度、和时间、压力等。

铁粉压块机液压系统的组成

本设备液压系统由油箱、电机、油泵、组合阀、换向阀、压力表、高压管路、充液阀、液压缸、温度计、液位计、空气滤清器、回油滤油器、冷却器等组成。本液压系统为开式组成，泵从油箱将油吸入管路，油完成传递动力后排回油箱进行散热澄清，控制系统注重信息传递，发号施令，控制执行元件的运动参数，如行程位置、速度、和时间、压力等。

铁粉压块机电器系统概述

本系统采用AC、380V、50HZ电源，控制电源220V，PLC用24V、总功率15～40Kw，根据工艺需要分为“手动调整”、“步进”、“自动”三种方式，完成机器工艺过程，控制系统采用PLC可编程序控制器，并配有人机介面，供调整细小的工艺时间。工作程序在出厂前已调整好，并存储于PLC内，用户不易随便改动，有些细小的工艺时间可参照显示器调整进行操作。

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