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DT浆液循环脱硫泵
氮氧化物是造成大气污染的主要污染源之一。通常所说的氮氧化物 NOx 有多种不同形式：N2O、NO、NO2、N2O3、N2O4 和 N2O5，其中 NO 和 NO2 是重要的大气污染物。我国氮氧化物的排放量中 70％来自于煤炭的直接燃烧，电力工业又是我国的燃煤大户，
因此火力发电厂是 NOx 排放的主要来源之一。DT浆液循环脱硫泵作为国内湿法脱硫关键工艺泵得到广泛应用。
DT浆液循环脱硫泵 XTL（R）石灰浆液泵 脱硫 UHB-ZK耐磨耐腐蚀砂浆泵
湿法烟气脱硫技术的特点是：整个脱硫系统位于烟道的末端，在除尘系统之后；脱硫过程在溶液中进行，吸附剂和脱硫生成物均为湿态；脱硫过程的反应温度低于露点，脱硫后的烟气一般需经再加热才能从烟囱排出。湿法烟气脱硫过程是气液反应，其脱硫反应速率快，脱硫效率高，钙利用率高，在钙硫比等于1时，可达到90%以上的脱硫效率，适合于大型燃煤电站锅炉的烟气脱硫。
800DT-A90 700DT-A84 600DT-A82 500DT-A85 350DT-A78 300DT-A60 200DT-B45 150DT-B55 150DT-B50 150DT-A50 150DT-A40 100DT-A45B 100DT-B40 100DT-A35 80DT-A36 65DT-A40 65DT-A30 50DT-D40 50DT-A30 40DT-A25 40DT-B20 40DT-A19 40DT-A17 25DT-A25 25DT-15
湿法脱硫系统-气体净化：净化后气体再加热在处理高温含硫烟气的湿法烟气脱硫中，烟气在脱硫塔内被冷却、增湿和降温，烟气的温度降至60℃左右。将60℃左右的净化气体排入大气后，在一定的气象条件下将会产生“白烟”。由于烟气温度低，使烟气的抬升作用降低。特别在净化处理大量的烟气和某些不利的气象条件下，“白烟”没有远距离扩散和充分稀释之前就已降落到污染源周边的地面，容易出现高浓度的SO2污染。为此，需要对洗涤净化后的烟气进行二次再加热，提高净化气体的温度。被净化的气体，通常被加热到105~130℃。为此，要增设燃烧炉。燃烧炉燃烧天然气或轻柴油，产生1000~1100℃的高温燃烧气体，再与净化后的气体混对。这里应当指出，不管采用何种方法对净化气体进行二次加热，在将净化气体的温度加热到105~130℃的同时，都不能降低烟气的净化效率，其中包括除尘效率和脱硫效率。为此，对净化气体二次加热的方法，应权衡得失后进行选择。石家庄万沃工业泵生产的DT浆液循环脱硫泵 XTL（R）石灰浆液泵 脱硫 UHB-ZK耐磨耐腐蚀砂浆泵作为工艺流程关键泵，结构简单，性能稳定，叶道宽不易堵塞，具有优良的抗磨抗腐蚀性能，得到广泛应用
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