加气块生产设备/加气块成套生产线-东岳机械
东岳机械专业生产加气块生产设备。保证经济可持续发展，人类生活不断提高，需要一个良好的生存环境。
加气块成套设备生产原材料可选择尾矿、砂石、粉煤灰以及其他工业垃圾等。以粉煤灰为例，是不可在提取矿物质的工业废料，每年会有很多吨的粉煤灰堆砌，同时占用空间、污染环境。用于生产加气块不但可节省原料费用同时保护环境，合理利用资源。
加气块成套生产线全自动生产，机器操作简单易学，节省大量劳动力。同时加气块设备是靠蒸压养护来加强成型砌块的强度，不用像传统砖机生产粘土砖需要砖窑烧结成型。
加气块生产设备工艺流程：
原材料处理→物料配比搅拌→料浆浇注→静止养护→坯体切割→编码蒸养→出釜打包
加气块成套设备：
颚式破碎机、球磨机、物料计量称、输送带、料浆搅拌池、浇筑楼、卷扬机、模箱、静养室、蒸养小车、翻转吊具、全自动切割机组、翻转台、吊具、蒸养釜、掰板机
加气块成套生产线工艺：
1、加气快原材料旳储存和运送均须卡车配合完成，粉煤灰等材料在原材料场地集中，装运入料斗。袋装水泥和散装水泥需要分类在水泥库内进行储存。使用时方可装入料斗。化学制品、铝粉等应分别放入分类仓库，使用时分别装车运至生产车间。
2、粉煤灰、砂石粉等材料经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料再带入粉料配料仓。按一定比例制成溶液，送入储罐内储存。铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼，往搅拌机内倒入定量水，搅拌成铝粉悬浮液。
3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前加入铝粉悬浮液。
4、加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上。脱去模框，切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。
5、加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。
东岳机械为您提供专业的加气块成套设备安装团队，从建厂到试生产服务。联系电话： 0539-3628888
加气块成套生产线
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