脉冲阀的构造与原理

脉冲阀的构造与原理

脉冲阀是脉冲喷吹清灰装置的执行机构和关键部件，主要分直角式、淹没式和直通式三类，每类有6个规格接口从20～76mm(0.75～3in)。每个阀一次喷吹耗气量30～600m3 /min(0.2～0.6MPa)。值得注意的是国产脉冲阀的工作压力直角式阀和直通阀是0.4～0.6MPa，淹没式阀是0.2～0.6MPa；进口产品不管哪一种阀，工作压力范围均是0.06～0.86MPa，两类阀没有承受压力和应用压力高低之区别。  

1、直角式脉冲阀构造与工作原理    直角式脉冲阀的特征是阀的空气进出口管成90°直角。直角式脉冲阀的构造如图所示。由图可知，阀内的膜片把电磁脉冲阀分成前、后两个气室，当接通压缩空气时，压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片紧 贴阀的输出口，脉冲阀处于“关闭”状态。脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲阀衔铁移动，阀后气室放气孔打开，后气室迅速失压，膜片后移，压缩空气能过阀输出口喷吹，脉冲阀处于“开启”状态。压缩空气瞬间从阀内喷出，形成喷吹气流。    当脉冲控制仪电信号消失，脉冲阀衔铁复位，后气室放气孔关闭，后气室压力升高使膜片紧贴阀出口，脉冲阀又处于“关闭”状态。  

本厂电磁脉冲阀技术参数如下。    a、适应环境：温度-10～+55℃；相对湿度不大于85%。   b、工作介质：清洁空气，露点-20℃。   c、喷吹气源压力：0.3～0.6MPa。    d、喷吹气量：在喷吹气源压力为0.6MPa，喷吹时间为0.1s，出口放空时，喷吹气量SYKL-J27喷吹气量45(L/次)、SYKL-J34喷吹气量70(L/次)、SYKL-J48喷吹气量160(L/次)、SYKL-J60喷吹气量270(L/次)。    e、电磁先导阀工作电压、电流：DC24V，0.8A；AC220V，0.14A；AC110V，0.3A。    f、脉冲阀的进气 口接气包，出气口接喷吹管。边接时，螺纹间应填以四氟乙烯生料带，以确保密封。连接时还要注意，进气端螺纹拧入的长度不能过大，以免影响喷吹气量。 

2、淹没式脉冲阀构造的工作原理    淹没式脉冲阀采用淹没于气包中的安装方法，故称淹没式。淹没式脉冲阀构造如图所示，它与其他结构形式比较，减少了流道阻力，降低了喷吹气源压力，因而能适用于压力低的场合，且可降低能源消耗和延长膜片寿命。    淹没式脉冲阀工作原理是膜片把脉冲阀成前、后两个室，当接通压缩空气时， 压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片紧贴阀的输出口，脉冲阀处于“关闭”状态。    当脉冲控制仪的电信号使脉冲阀衔铁移动，阀后气室放气孔打开，后气室迅速失压，膜片移动，压缩空气通过阀输出口喷吹，脉冲阀处于“开启”状态。此时瞬间喷出压缩空气气流。    脉冲控制仪电信号消失，脉冲阀衔铁复位，后气室故气孔关闭，后气室压力升高使膜片紧贴阀出口，脉冲阀又处于“关闭”状态。   SYKL-Y 型淹没式脉冲阀技术参数如下。

  a、适应环境：温度为—10～+55℃；湿度为相对湿度不大于85%。   b、工作介质：清洁空气。    c、喷吹气源压力：推荐使用0.2～0.3MPa，也可使用0.3～0.6MPa。    d、喷吹气量：在喷吹气源压力为0.25MPa，喷吹时间为0.1s时，喷吹气量：SYKL-J42 喷吹耗气量50(L/次)，SYKL-J60喷吹耗气量100(L/次)，SYKL-J76喷吹耗气量170(L/次)，SYKL-J89喷吹耗气量250(L/次)。    e、电磁先导阀工作电压、电流：DC24V，0.8A；AC：220V，0.14A；AC110V，0.3A。  

3、直通式脉冲阀的构造特点是空气进出口中心线在一条直线上，故称直通阀，其构造如图所示。脉冲阀膜片把脉冲阀分为前、后两个气室，接通压缩空气时脉冲阀处于关闭状态，开启动作原理与直角阀相同，只是气流喷射时的流动方向如图所示。直通式脉冲阀的优点是安装方便，常用于气箱脉冲除尘器；缺点是气流经过阀体阻力较大。   SYKL-Z型直通式脉冲阀技术参数如下。    a、适应环境：温度为-10～+55℃；湿度为相对湿度不大于85%。    b、工作介质：清洁空气。   c、喷吹气源压力：0.3～0.6MPa。    d、喷吹气量：在喷吹气源压力为0.6MPa，喷吹时间为0.1s，出口放空时，喷吹气量：SYKL-Z48 喷吹耗气量150（L/次） ，SYKL-Z60 喷吹耗气量250（L/次） ，SYKL-Z76 喷吹耗气量400（L/次）      e、电磁先导阀工作电压、电流：DC24V，0.8A；AC220V，0.14A；AC110V，0.3A。   喷吹管    喷吹管是一根无缝耐压管，上面按滤袋多少开有若干喷吹孔口。喷吹管的技术要点在于喷吹管直径、开孔数量、开孔大小及喷吹中心到滤袋口的距离要相互匹配。如果设计或选用不当会影响清灰效果。为保证清灰效果，这些参数可以通过试验确定，也可以  通过实践经验选取。一般认为喷吹孔口应小于18个，开孔为φ8～32mm，喷吹管距袋口200～400mm为宜。   

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