绿峰沉流式滤筒除尘器 滤筒除尘器 折叠滤芯除尘器
滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。 滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置 在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
一、滤筒除尘器概述
LF-OR型沉流式滤筒除尘器，是由本公司综合国际上多种滤筒式除尘器，通过优化结构研制成功的。在同等过滤面积和处理风量的条件下，它的体积只有布袋除尘器的1/4，价格仅为布袋除尘器的80-90%。对于过滤大于1μm的粉尘，效率可达99.9%，接近零排放，由于它体积小、重量轻、耐腐蚀、抗粘性、抗静电、效率高、管理简单、维修方便、安装灵活等优点，广泛适用于非高温的各种粉尘污染的场合，它将逐步成为布袋除尘器的换代产品。
二、滤筒的使用及维护
该除尘器的滤料采用高科技技术制成，对表面进行特殊处理，具有一定的刚性，滤料折叠成圆筒形，最大限度地缩小了设备的体积。滤料表面光滑，呈疏水性，它不但对一般性粉尘有良好的过滤效果，还适用于一定湿度的气体和粘性粉尘，克服了布袋除尘器结露堵塞布袋的问题。
滤筒在使用过程中，每过半年，打开盖板将滤筒沿轴心旋转180°，再过半年左右，将滤筒卸下，更换前后上下安装位置，以改变滤料受灰部位。滤筒经过长期使用以后，如有油污，可以拆下来用水喉冲洗或洗涤剂洗，干燥后重复使用。拆卸时只要在箱外打开滤筒端盖，即可顺利抽出，实现了箱外换筒的检修及清洁管理。滤筒常工作寿命为两年。
三、沉流式滤筒除尘器规格
该除尘器的规格由滤筒排数及层数决定，每2列为1单元，1单元有2层（8筒）、3层（12筒）和4层（16桶），当处理大风时，单元数可无限增加，并联布置。从3单元起至8单元，只有3层和4层两种规格。
四、浓度及温度
1、该除尘器允许干燥粉尘入口浓度为20g/m3，粘性粉尘入口浓度为10g/m3，
当超过此浓度时，建议在前级增设预除尘设备。
2、该除尘器适应最高温为120℃，当超过此温度时，需采取降温措施。
滤筒式集尘器工作原理
含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒除尘器集尘器工业集尘器的维护：
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
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