蜂窝陶瓷蓄热体
蜂窝陶瓷蓄热体，也叫陶瓷蜂窝体，是蓄热式高温燃烧技术（HTAC技术）的关键和核心部件。具有节能和环保的双重作用，比较传统燃烧技术节约燃料20-50%，氧化烧损下降20%以上，NOx排放量减少40%以上，生产效率大大提高。作为其关键部件之一的蜂窝蓄热体具有单位体积换热面积大、传热快、气流阻力小、透热深度浅、热效率高等优点。有方孔、圆孔、六方孔等各种孔型及平面、斜面、单槽、双槽各种墙面形状。我公司技术人员根据我国工业炉的特点和使用环境，大胆创新，在国内率先用2000℃以上高温电熔铬刚玉与其它高纯材料合成制造蜂窝蓄热体、挡板砖和蓄热球。利用该合成材料耐火度高、荷重软化温度高、抗渣性好、热震稳定性好、导热快、抗冲刷性好、容重大、热容量大等优点，使用寿命达到国外同类产品水平。另外，添加的催化物在600℃左右就与烟气中的CO、HC化合物发生催化燃烧，进一步提高余热回收和降低污染气体的排放，现正在大面积推广。
蜂窝陶瓷蓄热体已广泛用于冶金机械行业的各种推钢式加热炉、步进式加热炉、热处理炉、锻造炉、溶化炉、钢包/中间包烘烤器、均热炉、辐射管燃烧器、罩式炉、高炉热风炉；建材行业的各种陶瓷窑炉、各种玻璃窑炉；石化行业的各种管式加热炉、裂解炉以及其它工业炉窑。
萍乡市北纬环保设备有限公司生产的圆孔蜂窝陶瓷蓄热体耐火度高、荷重软化温度高、抗渣性好、热震稳定性好、导热快、抗冲刷性好、容重大、热容量大，不但提高了蓄热量和换热速度，而且大大降低了堵塞、熔化、结渣、开裂、粉化、剥落等现象，使用寿命达到国外同类产品水平。
1、规格：
长*宽*高
mm
孔数
孔格宽
壁厚mm
边壁厚mm
比表面积m2/m3
开孔率%
端面形状
200*100*100
20*9
圆孔8.5
2.3
2.5
280
51
平
面
、
斜
面
、
单
槽
、
双
槽
150*100*100
36*24
方孔3*3
1.1
1.2
734
52
150*100*100
35*20
六方孔4l
1.0
1.2
687
65
150*100*100
10*6
六方孔12
4.0
4.0
210
50
150*150*100
35*20
六方孔3.5
1.5
1.5
570
50
150*100*100
17*13
圆孔7.5
1.2
1.3
366
57
150*100*100
33*19
圆孔4l
1.0
1.3
568
53
150*100*100
15*9
圆孔8.5
2.3
2.5
280
51
150*100*100
38*22
六方孔3.6
0.9
1.2
686
63
150*100*100
42*28
方孔2.6*2.6
1.0
1.1
815
53
100*100*100
7*6
六方孔12
4.0
4.0
224
52
100*100*100
31*31
方孔2.65*2.65
0.55
0.7
1065
67
100*100*100
24*24
方孔3*3
1.1
1.2
741
52
100*100*100
23*20
六方孔4
1.0
1.2
608
64
100*100*100
10*9
圆孔8.5
2.3
2.5
280
51
2、物理性能：
材质
性能
堇青石
堇青石莫来石合成
刚玉莫来石Ⅰ
刚玉莫来石Ⅱ
铬钢玉莫来石
锆刚莫来石
容重(g/cm3)
0.6-0.8
0.6-0.9
0.7-1.0
0.8-1.1
0.9-1.15
0.9-1.15
热膨胀系数
(200-100oC)(X10-6·oC-1)
1.8-2.3
4-5
5-6
5-6.5
5-6.5
5-6
比热容
(J·（g·k）-1)
≥0.85
≥0.90
≥1.0
≥1.10
≥1.15
≥1.15
导热系数
(1000oC)(w·(m·k)-1)
≥1.0
≥1.10
≥1.20
≥1.20
≥1.30
≥1.30
最高使用温度
1250
1350
1450
1550
1550
1550
A轴耐压强度
≥25
≥30
≥35
≥40
≥40
≥40
B轴耐压强度
＞8
＞10
＞15
＞15
＞15
＞15
3、化学成分：
材质
成分
堇青石
莫来石堇青石合成
刚玉莫来石Ⅰ
刚玉莫来石Ⅱ
铬钢玉莫来石
锆刚莫来石
SiO2
48-52
45-50
35-38
25-30
23-28
23-28
Al2O3
33-36
40-50
58-62
65-70
65-70
65-70
MgO
12-15
6-9
≤0.5
≤0.5
≤0.5
≤0.5
Fe2O3
<1.0
<1.0
<1.0
<1.0
<1.0
<1.0
K2O+Na2O+CaO
<1.2
<1.2
<1.2
<1.2
<1.2
<1.2
备注：可根据客户要求尺寸生产
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