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一、概述                                                                                                                                  
我公司研制生产的CW系列除污器，也叫快速除污器、全自动反冲洗过滤器，是一种压力式自清洗密封过滤器，具有在线过滤、除污、排污功能，主要用于各种闭式循环系统（空调系统、工业冷却系统、取暖系统等）的循环水过滤、净化处理。该系列除污器主要是根据进出水压力差进行反冲洗的操作，以达到自清洗滤网的功能。也可根据用户需求，选择手动、自动控制两种控制方式。
二、分类及型号说明
CW系列除污器，根据其结构及工作原理分为J型角通式除污器、F型反冲洗除污器、Z型直通式除污器三种（如图）1、型号说明：
J型：JQ----全自动角通式除污器；JS------手动角通式除污器
F型：FQ----全自动反冲洗除污器；FS------手动反冲洗除污器
Z型：ZQ----全自动直通式除污器；ZS------手动直通式除污器
如：CW-250JQ-1.0A-----表示进出口经为DN250mm，设计压力1.0MPa,  A型全自动控制反冲洗除污器
2、选型说明：
（1）介质工作压力：分为0.6  MPa，1.0  MPa，1.6  MPa，2.5  MPa
（2）工作温度：≤180℃
（3）过滤精度：0.8-5mm(特殊要求需另行设计)
三、工作原理：
1、角通式除污器：
角通式除污器主要由优质碳钢筒体、特殊结构的不锈钢滤网、排污装置所组成。当过滤器工作时，水流由入口进入过滤器，经过滤网过滤，水中的杂质被滤网截留，洁净的水经出水口送出（见图1）。当过滤器进出水压差达到0.06-1.0MPa之间（或出水压力过低，不能满足后置系统正常运行）时，则需要对滤网进行反冲洗。关闭水流导向阀，水流经滤网内侧进行反冲洗，滤网截留的杂质经排污口排出，起到反向自动冲洗滤网的作用（见图2）。
图1  正常过滤状态（水流导向阀开启）
图2  反洗排污状态（水流导向阀关闭）
2、反冲洗除污器：
反冲洗除污器主要由优质碳钢筒体、特殊结构的不锈钢滤网、排污装置所组成。当过滤器工作时，水流由入口进入过滤器，经过滤网过滤，水中的杂质被滤网截留，洁净的水经出水口送出（见图1）。当过滤器进出水压差达到0.06-1.0MPa之间（或出水压力过低，不能满足后置系统正常运行）时，则需要对滤网进行反冲洗。关闭水流导向阀，水流经滤网内侧进行反冲洗，滤网截留的杂质经排污口排出，起到反向自动冲洗滤网的作用（见图2）。
  3、直通式除污器：
直通除污器主要由优质碳钢筒体、特殊结构的不锈钢滤网、排污装置所组成。当过滤器工作时，进水阀门1打开，旁通阀门2关闭，排污阀门3关闭，水流由入口进入过滤器，经过滤网过滤，水中的杂质被滤网截留，洁净的水经出水口送出（见图1）。当过滤器进出水压差达到0.06-1.0MPa之间（或出水压力过低，不能满足后置系统正常运行）时，则需要对滤网进行反冲洗。首先关闭进水阀门1，打开旁通阀门2，打开排污阀门3，水流经滤网内侧进行反冲洗，滤网截留的杂质经排污口排出，起到反向自动冲洗滤网的作用
2  反冲洗排污状态五、安装与使用:
1、安装简单，只需按照设备筒体上箭头指示进水方向连接在管路上；
2、设计、安装时应尽量考虑排污口在下部，便于杂物的顺利排放；
3、排污管就近接入排水沟，且应保持排污顺畅；
4、为便于观察系统工况和日常操作，应在进、出口安装压力表和手动阀门；
5、排污时，应根据排污情况，通过开关阀门，对滤网冲洗10-20秒；  
6、微电脑控制器的使用方法：
（1）出水压力值设定方法：系统运行后，观察设备进水压力值，然后将出水电接点压力表的数值调整为小于进水压力值0.06-0.08MPa。如：进水压力为0.4MPa,则出水电接点压力表的数值调整为0.32-0.34  MPa之间即可。
（2）然后接通微电脑电源，并将控制面板上的电源开关打开。
（3）如果此时出水压力低于设定压力值，则设备保持在工作状态，工作指示灯亮，自动执行器开启阀板，排污电磁阀（或电动阀）关闭。
（4）如果出水压力低于设定压力值，则设备进入反冲洗状态，反洗指示灯亮，自动执行器关闭阀板，排污电磁阀（或电动阀）打开。反洗过程延时2-4分钟后，返回工作状态。如果此时出水压力高于设定压力值，则设备保持正常出水状态；如果出水压力仍旧低于设定压力值，则设备工作2-4分钟，反洗2-4分钟，如此不断反复，直到出水压力值高于设定压力值。
（5）反冲洗执行闸板轴与设备筒体为双橡胶圈密封（或四氟填料），若使用过程中发生漏水的现象，可用小扳手将压盖上面的三个螺丝适当均匀的拧紧几圈，以不漏水为准。若压盖被压紧到底部仍不能解决漏水现象，则需要更换新的密封圈或填料（密封圈规格型号以随机备用型号为准）。