卧螺离心机处理低浓度污泥脱水的应用案例
  在市政污水处理中，  为避免污水产生污泥造成二次污染，  污泥处理与处置成为了非常重要的一环［１］。随着市政污水处理工艺的不断改进，  越来越多的城市污水处理厂为了节省占地面积而省去污泥浓缩池，  将城市污水经曝气处理后的低浓度沉淀污泥直接用螺杆泵输入卧螺离心机进行浓缩脱水。根据用户需要，  针对低浓度市政污泥的特点，  浙江正达环保有限责任公司在消化吸收国外先进技术的基础上，  成功开发了大长径比的卧螺离心机  ＬＷ４３０×1806。并于  ２００４年  ９  月以  ＬＷ４３０×1806卧螺离心机为主体的污泥浓缩脱水一体化成套设备在  ２００  ０００  ｍ３／ｄ  城市污水处理厂中投入使用，  取得了良好的效果。  

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          ３．１  技术特点  

          １）  整机采用一体化结构设计，  其传动部分与主机实行纵向布置。体积小，  占地面积小，  操作维护方便。  

          ２）  该机为逆流式卧螺离心机，  进泥的固相粒子沉降后无需流经整个机体，  就可于进泥口附近直接被螺旋输送器刮走。在转鼓沉降区，  螺旋输送器的螺旋叶片采用带状形式，  最大地减小了螺旋对分离液的扰动作用。提高了分离效果。  

          ３）  螺旋输送器上设置压榨盘，  圆锥部分设置压榨锥，  实现了离心脱水和机械挤压脱水的有机结合，  大大地降低了脱水后污泥的含水率。经  ＬＷＹ４３０×１８０６－  Ｎ卧螺离心机脱水后的污泥，  其含水率比普通型卧螺离心机低  ３％～５％。  

          ４）  避免物料在转鼓内滑动磨损转鼓，  且便于物料输出，  在转鼓内壁加工沟槽；  防止螺旋体和叶片的磨损，  在螺旋叶片刮泥部位加装硬质合金块；  在螺旋进料口和转鼓出渣口加装可更换硬质合金套，  以增强耐磨性。整机耐磨性好，  使用寿命长。  

        ５）  出渣口设置余液切换装置，  可有效保证停车时转鼓内的余液回流到出液管而不会流入无轴螺旋输送机浸湿泥饼。  

          ６）  采用双电机双变频器驱动，  可实现转速和差转速无级可调。在控制中采用了国外先进的专有节能技术－  －  辅助电机能量回收系统（  能量返馈装置），  在运行时，  可节约电能  ２０％～２５％。  ７）  具有优良的密封性能，  以确保污泥、水、臭味不会从机内溢出，  操作环境卫生条件好。  

          ３．２  主要技术参数  

          转鼓直径：  ４３０  ｍｍ  

          转鼓额定工作转速：  ３  ０００  ｒ／ｍｉｎ  （变频无级调速）  

          长径比：  ４．２  转鼓最大转速：  ３  ２５０  ｒ／ｍｉｎ  （变频无级调速）  

          差转速：  ２～１５  ｒ／ｍｉｎ  （变频无级调速）  

          最大分离因数：  ２  ５４３  

          差速器额定扭矩：  ３  ８００  Ｎｍ  

          主电机功率：  ３０  ｋＷ  

        ４  污泥浓缩脱水成套设备工艺流程  

        ４．１  成套设备组成  

        污泥浓缩脱水成套设备主要包括：  卧螺离心机、污泥切割机、污泥进料泵、絮凝剂自动投配系统、电磁流量计、无轴螺旋输送机、电控系统。