各种规格二氧化氯发生器
一、二氧化氯发生器产品组成：
·
（Mpa）
重量
（公斤）
设备占地面积（平方米）×高 （毫米）
XC-50
50
0.5
25
≥0.15
55
0.3*750
XC-100
100
0.5
25
≥0.15
62
0.3*750
XC-300
300
0.8
25
≥0.15
78
0.3*750
XC-500
500
1.2
25
≥0.15
105
0.4*1150
XC-800
800
1.5
25
≥0.15
135
0.4*1150
XC-1000
1000
2.0
32
≥0.2
155
0.55*1400
XC-2000
2000
2.5
32
≥0.2
178
0.55*1400
XC-5000
5000
3.5
40
≥0.2
210
0.65*1500
XC-8000
8000
3.5
40
≥0.2
230
0.8*1600
XC-10000
10000
4.5
50
≥0.25
245
0.9*1650
XC-20000
20000
4.5
50
≥0.25
280
·
供料系统、反应系统、控制系统、混合吸收系统、安全系统、残液自动处理系统
二、二氧化氯发生器反应原理：
NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
使用原料：氯酸钠 （GB/T1618-1995工业一级品，含量≥99%）；盐酸 （GB320-93工业一级品，浓度≥31%）。
三、二氧化氯发生器性能特点：
1、 生产二氧化氯为主、氯气为辅的复合消毒剂，按有效氯计CLO2含量大于80%。
2、 原料输送采用优质进口电磁隔膜计量泵，运行稳定，计量准确。
3、 设备内部的主机反应釜采用耐高温、耐腐蚀的进口复合材料。
4、 原料总转化率≥90%，能耗低。
5、 增加相应设备装置，与恒压供水等水处理工程实现联动。
6、 采用KZQ-I型微电脑控制屏，可任意设定温度，适时显示测量温度，具备超温、报警、欠压、缺水、缺料、自动停机保护等功能。
7、 预留RS485接口，可实现余氯、流量，设备工作状态输出及远程控制。
四、二氧化氯发生器原料消耗比例：
生产1克有效氯消耗氯酸钠0.65g、盐酸1.3g，折合0.004元。
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