2007直流风扇｜2007散热风扇｜2007小型轴流风机批发

（）品牌：SpaceAce/俊业达

（）类型：DC直流风扇

（）型 号：GBF2006——25489

（）规格尺寸：20mm——254mm

（）轴承结构：B:BALL (滚珠轴承)

电 压：5V～12V、24V～48V、60～110V、110-220V、220V-240V、380V

 

 

DC散热风扇其他尺寸如下：客户可根据设备需要定制不同型号的风扇和风机

。20mm：  20×20×07mm、20×20×10mm

。25mm：  25×25×07mm、25×25×10mm

。30mm：  30×30×07mm、30×30×10mm、30×30×15mm

。35mm：  35×35×07mm、35×35×10mm

。40mm：  40×40×07mm、 40×40×10mm、40×40×15mm、40×40×20mm、40×40×25mm、40×40×28mm

。45mm：  45×45×10mm

。50mm：  50×50×10mm、50×50×15mm、50×50×20mm、50×50×25mm

。60mm：  60×60×10mm、60×60×15mm、60×60×20mm、60×60×25mm

。70mm：  70×70×10mm、70×70×15mm、70×70×20mm、70×70×25mm

。80mm：  80×80×10mm、80×80×15mm、80×80×20mm、80×80×25mm、80×80×38mm

。90mm：  90×90×25mm

。92mm：  92×92×25mm、92×92×32mm、92×92×38mm

。110mm:   110*110*25mm

。120mm： 120×120×25mm、120×120×32mm、120×120×38mm

。135mm： 135*135*38mm

。140mm： 140×140×25mm

。150mm： 150×150×50mm

。172mm： 172×150×51mm

。200mm： 200×200×60mm

。220mm：220*220*60mm

。254mm：

轴流式风扇的组成：

扇框、扇叶、轴承、PCB控制电路、驱动电机

转 速：

     转速指风扇旋转的速度，通常以1分钟内转动的圈数来衡量，即：rpm。转速与机电绕线匝数、线径、扇叶叶轮外径与底径，叶片形状及所用轴承等因素有关，转速增大，风量相应增大。

     转速值的大小，在一定程度上代表了风量的大小，在条件一定时，转速越大，则噪音及振动会相应加大，因此，在风量满足散热要求的情况下，应尽量使用低转速风扇。一般转速大小（以DC轴流风扇为例）：2510风扇7000～12000rpm；3010风扇5000～9000rpm；4010风扇5000～7000rpm；5010风扇3500～5000rpm；6025风扇2600～4500rpm；7025风扇2400～3600rpm；8025风扇2000～3500rpm；9225风扇1600～3100rpm；12025风扇1500～2500rpm；12038风扇2000～3200rpm。

风扇转速可在启动电脑时通过BIOS测试，或通过其他主板自带的监控软件测试；也可以通过转速测试仪测试。注意：前两种方式必须是支持测速功能的风扇才能测出。

散热风扇的送风形式

轴流风机

最广泛的形式就是用轴流风机向下吹风，之所以这么流行是因为综合效果好且成本低廉。此外，还有将轴流风机的方向反过来，变成向上抽风的形式，这种方式最近似乎变得越来越常见。

两种送风形式的差别在于气流形式的不同，鼓风时产生的是紊流，风压大但容易受到阻力损失；抽风时产生的是层流，风压小但气流稳定。理论上说，紊流的换热效率比层流大得多，因此才成为主流设计形式。但是气流的运动与散热片也有直接关系。在某些散热片设计中(比如过于紧密的鳍片)，气流受散热片阻碍非常大，此时采用抽风可能会有更好的效果。至于采用侧面鼓风的设计，通常不会和顶部鼓风的效果有什么差别。而比较有效的改进方法是建立CPU专用的散热风道，这样便不会受到CPU附近热空气的影响，相当于降低了环境温度。

轴流风机虽然应用广泛，但是也存在固有的缺陷。轴流风机受电机位置的阻挡，气流不能流畅通过鼓风区域的中部，这称为“死区”。而在典型的散热片上，恰恰中部鳍片的温度最高。由于存在这种矛盾，采用轴流风机时，散热片的散热效果并不充分。

离心风机

离心风机是与轴流风机完全不同鼓风形式，也逐渐开始使用在CPU散热当中，通常被电脑用户称为“涡轮风扇”。这种风扇的优越之处在于很好地解决了“死区”问题。离心风扇与传统风扇的不同之处是其叶片旋转是在垂直的平面内进行的，进风口位于风扇的侧面。散热器底面接收到的气流分布较均匀。

 

离心风机的鼓风方向上没有障碍物，所以在各个位置都有同样的气流。同时它的风压和风量的调节范围也更大，转速控制的效果更好。负面的影响和大功率轴流风机一样——价格高、噪音大。

其他改进风道的设计

另外一种解决风力盲区的办法是改变风扇的出风方向。传统的散热器安装方式是气流朝下，即垂直于CPU。改进风道设计之后，风扇改为侧向吹风，让气流的方向平行于CPU。

侧向吹风的首要好处是彻底解决风力盲区，因为气流是平行通过散热鳍片的，气流截面的四条边上的气流速度最快，而CPU的发热点正好位于一条边上。这样CPU 散热底座吸收的热量可以被及时带走。另外一个好处是没有反弹的风压(通常向下吹风时，一部分气流冲至散热底面并反弹，这会影响散热器内的气流运动方向，使的热交换的效率受到损失)。热交换效率要高于向下吹风

风扇的叶片

散热器风扇的效能主要取决于：风扇扇叶直径和轴向长度；风扇的转速；扇叶的形状等因素。

CPU风扇的叶片通常在6片到12片之间。一般说来，叶片数量较少的容易产生较大的风压，但运转噪音也较大；而叶片数量较多的则恰恰相反。

叶片形状

有镰刀型、梯形和AVC专利的折缘型等。相对来说，镰刀型扇叶运转时比较平稳安静，但所能产生的风压也较小；梯形扇叶容易产生较大风压，但噪音也较大。折缘型是最优秀的设计，在保持低噪音的同时能产生较大的风压，但目前仅用于AVC自己的产品中。目前见得较多的是镰刀型的设计。

设计优秀的扇叶，能在不高的风扇转速下产生输出较大的风量和风压，同时也不会产生太大的风噪声。除了形状以外，叶片倾斜的角度也很重要，要配合电机的特性和散热片的需要来设计。否则，单纯追求叶片倾角大，可能会出现风噪大风力小的情况。

我们生产的直流风机具有以下优势： 
◆直流风机采用最先进的设计，具有风量大，噪音低，寿命长，耐腐蚀等特 。
◆我们拥有强大的工程设计能力，可根据客户要求设计制造特殊化的产品。
◆我们了解各个行业对直流风机的具体需求，提供多种标准产品供您选择。 
◆我们的直流风机采用优质的轴承，矽钢片，漆包线，具有更高的可靠性。
◆我们提供周到细致的服务，以及快速准时的交货期。

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风扇型号	风扇尺寸	电压	启动电压	电流	功率	转速	风量	静压	燥音	重量	转速	轴承
		V	V	A	W	RPM	CFM	mmH20	dba	g	代码	形式
GBF2007	20×20×07mm	12	6.0-13.8	0.08	0.96	9000	0.77	2.02	24.1	6	L低	含油/滚珠
GBF2007	20×20×07mm	12	6.0-13.8	0.1	1.2	12000	1.02	2.69	32.2	6	M中	含油/滚珠
GBF2007	20×20×07mm	12	6.0-13.8	0.11	1.32	15000	1.41	2.22	39.6	6	H高	含油/滚珠
GBF2007	20×20×07mm	5	3.5-5.75	0.12	0.6	9000	0.77	2.02	24.1	6	L低	含油/滚珠
GBF2007	20×20×07mm	5	3.5-5.75	0.17	0.85	12000	1.02	2.69	32.2	6	M中	含油/滚珠
GBF2007	20×20×07mm	5	3.5-5.75	0.22	1.1	15000	1.41	2.22	39.6	6	H高	含油/滚珠