供应烧结剂
1 固体燃烧的燃烧起催化助燃的作用
由于强化烧结剂离子或分子插入碳晶格中，引起晶格兀电子的重新分配，使 C-C 键减弱，从而使 C-O 的吸附变得容易进行。 C-O 反应的活化能降低，燃烧充分，燃烧速度加快，固体燃料单耗降低。
2 改善气 — 固 — 液相的传热、传质条件，使烧结速度加快，缩短烧结时间，提高生产效益，烧结机利用系数提高 4% — 6% 。
3 提高垂直烧结速度垂直燃烧速度的快慢取决于两个因素，即料层燃烧的燃烧速度和传热速度，在正常配碳情况下，使用烧结剂，改变燃烧特性，提高燃烧效率，加快燃烧反应速度。由于燃烧效率的提高，燃烧废气中可燃气体减少， CO 2 和 H 2 O 的含量增高，因气体热容量增大，气体的传热速度加快，所以垂直烧结速度提高。
4 改善烧结料层中的燃烧条件添加烧结剂可改善烧结料层的燃烧条件，扩大氧化区及平衡氧化区，控制燃烧整体的氧化气氛，裂解燃料中低温不可燃烧单元，降低燃点，增加可燃单元，使燃料充分燃烧。这样就可充分利用烧结料移动速度和燃烧层厚度，加速烧结过程，提高燃烧机利用系数。
5 防止烧结矿粉化烧结剂中的稀土元素及多种复合无机物可减少正硅酸钙（ 2CaO 、SiO 2 ）的生成，并防止正硅酸钙的晶型转变，使烧结矿粉化现象得以抑制，强度提高，降低了烧结矿含粉率，增加了烧结矿成品率，改善烧结矿质量。
6 促进铁酸钙的生成由于烧结剂中多种元素的综合作用，可获得适当的烧结温度和烧结气氛，这样可减少正硅酸钙的生成，促进针状复合铁酸钙（ SFCA ）的形成，生成的 CF 2 和 C 2 F 等低熔点的 CF 液相向 FeO 晶粒很快渗透， Ca 2+ 扩散到 Fe 2 O 3 和 Fe 3 O 4 晶体中，形成钙质固熔体，使二者熔点很快下降，最后形成低熔点的液相，单一铁酸盐的不定型固状几何体变成与其它成份共深液相，树枝状和柱状晶体，可消除粉化现象，提高烧结矿的固结强度，减少 FeO 含量。以铁酸钙为主要粘结相，不但降低能耗，而且可以明显改善烧结矿各项理化性能
六 使用方法
加入量：按烧结料 0.4 ‰使用
将 50kg LX — 601 强化烧结剂熔于 1000kg 水中，充分搅拌，为了控制加料量设置两个搅拌罐，一用一备，烧结剂溶液经喷头均匀喷洒在烧结物料表面。
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