供应链式烧结炉|推板式烧结炉|气氛保护推板烧结炉
供应链式烧结炉|推板式烧结炉|气氛保护推板烧结炉
一：用途
          链式烧结炉适用于电子元器件的烧法退火热处理。氧化和玻璃绝缘子管理的烧结焊接等工艺，具有使用范围广、效率高等特点。
二：产品名称：链式烧结炉
三：型号：L66800/RZQ
四：技要指标（要求）
1、    最高使用温度：1100℃
2、    使用温度        ：400℃~1100℃
3、    可控加热温区：6段
4、    加热区总上度：2700mm
5、    控温误差        ：＜±3℃
6、    工作通道有效尺寸（宽×高）：150mm×138  mm
7、    链带尺寸（宽×厚×全长）  ：135mm×8mm×9100mm
8、    自然冷却长度                          ：900mm
9、    水冷却区Ⅰ长度                      ：1000mm
10、    水冷却区Ⅱ长度                    ：1100mm
11、    进端出端幕帘通道长度        ：640mm
12、    进端工作方长度                    ：200mm
13、    出端工作台长度                    ：800mm
14、    设备功率                                ：37.7KVA
15、    设置超温、断水、断温、断气、机械传动故障报警装置。
16、    设置出料计数装置
17、    设备外轮廓尺寸（长×宽×高）：9000mm×800mm×1640mm
五：链式炉的组成
1、    整体结构部分
L66800/RZQ链式烧结炉由进、出端工作台、设备主体骨架、进端幕帘通道、出端幕帘通道、工作通道、冷却通道、炉体链带传动、温度控制等组成。
（1）    整体设备呈水平长条状结构，要求物料左进右出整体骨架，由70mm×50mm的方钢管和40×40×4角钢等焊接而成，结构牢固稳定。
设备的底部设计11组调节法兰。以保证使整体设备调整在理想的水平状态。
                （2）    进出端口幕帘通道：
                              两端的通道是氮气封口的关键部件，它是由炉门闸板、幕帘、排气点火管组成，其中幕帘长度为390mm，帘片由0.3mm的不锈钢箔制作，由数片帘片组成的气幕通道有效地封闭进、出料口，使外界空气不能进入炉体通道内，起到理想的封闭作用。为保证进、出端幕帘通道质量，在生产制作过程中及程序上严格按工艺要求和进行气密性检验、试验。
（3）工作通道：
工作通道是处在加热区的关键部件，它使用材料是的£=5的310S（cr25N；20）耐热不锈钢材料制作，工作通道进出端的法兰分别与进端幕帘通道和冷却通道的进端法兰联接。
为保证工作通道的进气分布均匀合理，采用顶盖和底部通气的方式，从而保证气体的均匀分布。工作通道也进行严格的气密性检验。
（4）冷却通道
物料进入冷却通道之前，先经过自然冷却区。然后进入冷却区Ⅰ再入水冷却区Ⅱ，通过终端幕帘通道后，完成全工艺过程。冷却区Ⅰ和冷却区Ⅱ的冷却水流量可分别调节。以达到不同的冷却效果。
（5）加热体
即炉箱，它是由Φ8铁路铝丝（0cr21AL6N6）耐热保温材料、箱体、引线、热偶等组成。
炉体（加热体）尺寸（长×宽×高）：2910mm×  572mm×  610mm
有效加热区程度为2700mm平均为5段分别控制温度。
（6）设备的防护护板
出进端和出端的工作台面用的£=1.5的不锈钢板外，其余防护板都用£1.2mm的冷板制作，并且进行喷塑处理。另外为保证设备的散热，设备的上盖板采用镀锌空板制作。
2、温度控制部分
          该部分选用日本希顿（岛电）SR90系列、PID温度控制仪。加热体的6段加热段可任意设定和调整，精度高。操作方便。6路热偶信号放大模块加6路可控硅触发模块组成6段炉温控制回路。
3、驱动动力：
              在链带传动上采用WBE1285-WD摆线针轮变速机，其额定功率为0.37KW，输入转速为1440r/min，输出转速为0.4r/min，减速比为1：3481，该转速机的优点是瞬间转速比稳定。可靠转速比大，可获得较大的调速范围，使链带运行稳定。
4、采用Hfinverter  F1000-G系列惠丰变频器，其目的是使传动转速稳定，调整方便，调节速度范围大，安全可靠并且具有过载保护功能。使用变频器实现无级设定：0～200mm/min。
5、链带的选用：
            链带宽135mm；厚度：8mm；节距：10mm；链带丝直径Φ2mm，节轴直径为Φ2.5mm。材料为:Ni80cr20,该材料制造的链带特点：在高温使用中承载能力大、拉立均匀、链带应力小、延伸率低、使用寿命长。
6、链带的传动机构：
传动机构主要要是由减速箱、大胶轮、小胶轮、大、小链轮、链带、进、出工作台上的导向轮和间轮等组成。传动机构安装在设备的出端的主体骨架内。大胶轮和小胶轮分别挂有15mm的硬质橡胶以保证链带运行的稳定和防震。减速机上的小链轮（Z=19.P=12.75）带动大胶轮上的链轮（Z=57.P=12.75），通过链带是大胶轮转动，在三角支架上的小胶轮以其自重压在大胶轮上，使链带在大胶轮上有较大的包角，从而增大链带的摩擦力，为了继续增大胶轮的传动力。在小胶轮上方的三角架上分别设置拉簧，并且调节拉簧的拉力。（拉簧的拉力在设备出厂前已调整好了）
7、变压器：
          功率为36.7KVA，采用隔离变压器，低电压，大电流、供电安全可靠，节约能源。
8、设置出件计数和报警提示，即出炉舟随着链带的运行从出端出来后通过光电装置进行计数。
9、设置链带故障停机报警装量。
10、气路部分：
①流量控制：LZB-6转子流量计