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固定式炉排：炉排片一般为条状或板状，靠四周的框架固定安装在炉膛或燃烧室底部。在这种炉排上只能定期由人工加煤和出渣，所以操作劳动强度大，燃烧经济效果也差，只适于小容量的炉子如蒸发量在0.5吨/时以下的工业锅炉。

移动式炉排：有链带式和链条式两种。链带式炉排的炉排面即链带本身；而链条式炉排的炉排片固定在链条上部的支架或支座上。链带式炉排和链条式炉排均由链轮带动链条，使炉排片缓慢行进。煤从炉排前端的煤斗均匀下落在炉排上。煤层的厚度用一煤闸门上下起落加以调节。随着炉排向后移动，煤由着火、燃烧直至烧尽。也有不用煤斗给煤而用抛煤机把煤抛在炉排后部而炉排向前移动的。炉排的速度依煤种和锅炉负荷的不同由齿轮变速器加以调节。链条炉排运行可靠，燃烧稳定，燃料适应性广，广泛使用于工业锅炉中。

往复式炉排：由一组固定的炉排片和一组往复运动的活动炉排片组成，分阶梯式和水平式两种。活动炉排片的往复运动将煤层逐步推向后部燃烧，因而这种炉排对煤种的适应性较广。

振动式炉排：炉排面与水平面之间有一个小的倾角，炉排片借电动机和偏心轮的作用产生定期振动。振动时燃料层不断向炉的后部移动，使燃尽后的灰渣落入炉排端部的灰坑内。这种炉排的特点是结构简单。

下饲式炉排：一个槽形结构炉排，槽底装有螺旋杆，通至炉外煤斗。煤从煤斗下部通过螺旋杆送入煤槽，自下而上，进入燃烧高温区，当灰渣超过堆积角后，靠重力向两侧排出。这种炉排结构简单，但对煤的粒度和湿度有一定要求，一般只适用于蒸发量在1吨/时以下的小型工业锅炉。

往复炉排：是在固定式阶梯炉排基础上发展起来的一种小  型机械化炉排。具有结构简单、制造方便、金属耗量少及消烟除尘效果好等特点。在小型工业锅炉上应用较多  ,  是一种  有发展前景的燃烧设备。

　　往复炉排的结构形式较多  ,  目前较普遍使用的有倾斜往复炉排、水平往复炉排和抽条往复炉排三种形式。

倾斜往复炉排

1.倾斜往复炉排结构

　　倾斜往复炉排有两种  ,  一种是较普遍的一般倾斜往复炉排  ,  另一种是近几年发展起来的水冷往复炉排。

　　一般倾斜式往复炉排主要由固定炉排片、活动炉排片、传动机构和往复机构等部分组成  ,  如图  3-23  所示。

　　炉排整个燃烧面由各占半数的固定炉排片和活动炉片组  成  ,  两者间隔叠压成阶梯状  ,  倾斜  15  。  ~20  。角。固定炉排片装嵌在固定炉排梁上  ,  固定炉排梁再固定在倾斜的槽钢支架上。  活动炉排片装嵌在活动炉排梁上  ,  活动炉排梁搁置在由固定  炉排梁两端支出的滚轮上。所有活动炉排梁的两侧下端用连  杆连成一个整体。

　　当电动机启动后  ,  经传动机构带动偏心轮通过活动杆、连  杆推拉轴、连杆  ,  从而使活动炉排片在固定炉排片上往复运  行。往复行程一般为  30~70mm,  煤随之向下后方推移。电动机由时间继电器控制  ,  根据锅炉不同负荷及煤种的要求调节  开停时间。

　　水冷往复炉排主要由蝶形铸铁炉排片、水管搁架、传动  机构和往复机构等部件组成  ,  蝶形铸铁炉排片和水管搁架的型式如图  3-24  所示。

　　水管搁架由一排直管两头焊在集箱上  ,  前后集箱分别用  联通管和汽包联通  ,  并构成循环回路。蝶形铸铁炉排片嵌在  水管搁架的管子之间  ,  炉排和管子接触面涂以水玻璃调合的金属粉  ,  并用模块模紧  ,  锅水在管子中流动  ,  使蝶形铸铁炉  排片得到冷却。

　　倾斜往复炉排后边  ,  有的设置燃尽炉排  (  又称余燃炉排)。灰渣在此炉排上基本燃尽其中的可燃物  ,  然后将炉排翻  转  ,  倒出全部灰渣。由于燃尽炉排漏风严重  ,  调风又复杂  ,  所  以多改用水封灰坑  ,  进行定期或连续排渣。

　　倾斜往复炉排在使用挥发分多、着火快的煤种时  ,  容易  在煤斗出口处燃烧  ,  并从煤斗往外冒烟。为了消除这一缺陷  ,  可在煤闸板处通人二次风  ,  将火焰吹向炉膛。但比较彻底的  解决办法  ,  是改进煤斗下面的给煤装置  ,  使煤离开煤斗后再  经过推饲板  ,  送入炉膛较深位置后再燃烧。

　　倾斜往复炉排炉和链条炉一样  ,  为使煤顺利着火和加强  炉内气体混合  ,  也需要布置炉拱。针对往复炉排的具体情况  ,一般可采用较为简单的倾斜前拱。烧烟煤和褐煤时  ,  有的不  设低而长的后拱  ,  而用中拱或中隔墙来配合前拱  ,  帮助新煤  着火。中拱或中隔墙  ,  可以是完全竖直的  ,  如图  3-25  所示  ,  也可以是下部竖直  ,  上部前倾。烧烟煤时常用竖直的后隔墙  ,  有的还设挡渣拱  ,聊