金属屑信号传感器

一、概述

目前，大多数机器零件都是由磁性的黑色金属制造的。设备的磨损是失效的主要模式，测定油中的金属屑含量是一种有效的反应机械部件表面磨损状态的方法。油中的金属屑不仅是导致设备故障的主要原因，也是反映设备状况的一项重要指标。正因如此，作为全面生产维护的一个重要组成部分，检测油中的金属屑对维持系统的正常运转具有重要的意义。传统的检测方法是用磁性塞、铁谱仪搜集机械零件磨损后产生的磨粒。但是磁性塞只能搜集磨粒而不能进行在线检测和报警；而铁谱仪技术通常却只是间断取样分析，因此要实现在线检测也有诸多困难。

为了实现磨损的在线检测，设计研制了金属屑信号传感器，它是目前技术最先进、最有效的金属屑信号传感器，能够实现在线、全液流监测的油中磨粒报警仪，能及时获油液中铁磁性及非铁磁性磨损金属颗粒，对设备的隐患提供可靠的早期报警。

二、工作原理

金属屑信号传感器是利用磁性探测原理。安装在润滑油管路上，当金属屑随油流经磁场时就发生磁化，并受传感器顶端磁极吸引而被获。传感器的顶端磁极随着金属离子的增多，传感器的电路电阻将会逐渐下降，当电路阻值降到100Ω或更低时，便会输出报警信号，通知操作人员做相应的处理。

三、特点

实时报警：当轴承或齿轮开始失效，它释放出金属屑进入油中。传统的监测设备（例如磁塞）不能可靠地检测出这些颗粒，因此磨损会迅速发展，直至失效而得不到报警。金属屑信号传感器直接装在油管路中，可在线工作。当总金属屑数或总质量达到即将发生失效的界限时，向操作人员发出报警信号。

灵敏可靠：金属屑信号传感器已广泛用于输油管路、航海船舶业、发电工业及相关工业领域，并且已被证明是有效而可靠的检测工具。可靠性源于其结构简单及免于维修的设计。当油中的金属屑通过此截面时就发生磁化，并受磁极吸引而被获。与传统的金属监测系统不同，LM系列燃机配套专用金属屑信号传感器不会由于金属纤维的堆积而出现误报警。

安装简便：金属屑信号传感器适用于标准管路的型号尺寸。使用标准接头很容易安装在油路中。其核心元件有着坚固的外壳，以抗电磁干扰及外界侵蚀。安装传感器后不会造成额外的压力损失。

设备防护的新纪元：大量测试试验和数千小时的使用证明，就保护系统来说，金属屑信号传感器能够在早期阶段可靠地检测设备失效，可以准确而可靠的提前报警，可避免意外停机，并使维修人员能够在最方便、经济的阶段安排维修。金属屑信号传感器采用先进的检测技术，将产生显著的经济效益，并建立了设备维护的最佳防护新标准。

四、技术参数

1、 电源 ：24V DC

2、 输出信号 ：数字量信号（0/1）

3、 工作温度 ：-40～180℃

4、 适用液体 ：机械润滑油

5、 绝缘电阻 ：≥ 5 MΩ

6、 震动 ：15g，振幅0.75mm

7、 耐压 ：500V

8、 接线方式 ：航空接头（传感器输出连接为3针航空接头，实际使用2针：电源、信号为同一电缆）。

9、 连接方式 ：3/4 NPT螺纹连接

10、外壳材质 ：不锈钢

11、使用寿命 ：20 000 h

五、应用场合

战斗机、歼击机、直升机的燃气涡轮发动机和齿轮箱：可应用于燃气涡轮发动机和齿轮箱的润滑油管路上，提高润滑油的品质，保证战斗机、歼击机、直升机正常运行。

工业燃气涡轮机及发电系统：可应用于燃机的润滑油管路上，提高润滑油的品质，保证燃机、发电系统正常运行。

舰船、海运舰船的发动机和辅机：可应用于发动机、辅机的润滑油管路上，提高润滑油的品质，保证舰船、海运舰船的正常运行。

石化系统的发动机、压缩机、鼓风机、泵站等：可应用于发动机、泵站等的润滑油管路上，提高润滑油的品质，保证石化系统的正常运行。

核电站：：可应用于机组、油泵的润滑油管路上，提高润滑油的品质，保证核电站的正常运行。

工程机械、矿山设备、汽车和军用车辆的发动机和传动系统：可应用于发动机、传动系统的润滑油管路上，提高润滑油的品质，保证工程机械、矿山设备、汽车和军用车辆的正常运行。

各种机械设备的试验台：可应用于试验台的润滑油管路上，提高润滑油的品质，保证各种机械设备的正常运行。